設(shè)備磨損是長期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展,逐步被特種陶瓷等的耐磨材料所取代。
陶瓷耐磨管定制是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。
陶瓷耐磨管定制綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。陶瓷耐磨管定制一般為灰黑色。
耐磨性好：陶瓷耐磨管定制的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計和采用不同的復(fù)合方式，陶瓷耐磨管定制可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行，特別適合于高溫燃燒器等。
1、外鋼體層技術(shù)參數(shù)：
項目參數(shù)
材質(zhì)10#、20#、Q235、16Mn、20MnSi、304、316
壁厚等級無限制
結(jié)構(gòu)形式焊接式、推制式、異型件
通徑范圍≥150mm
2、內(nèi)襯層技術(shù)參數(shù)：
項目參數(shù)
內(nèi)襯層厚度1.5mm-25.2mm
陶瓷片尺寸45*60、45*45、45*30、18*18、10*10、可定制
交錯度5mm厚交錯1.5mm
吸水率小于0.02%
陶瓷耐磨管定制是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，相當(dāng)于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動的，因此對管壁或有一定的磨損，這就需要陶瓷耐磨管定制，不同的{精}材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗將陶瓷耐磨管定制材質(zhì)分為以下幾種：
1：金屬陶瓷耐磨管定制主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點是造價高、笨重，鑄造雙金屬陶瓷耐磨管定制與堆焊合金陶瓷耐磨管定制，也是金屬材質(zhì)的主要種類。
2：陶瓷耐磨管定制主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類，可以應(yīng)用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價高，易損壞，陶瓷管制作陶瓷耐磨管定制，不推薦采用陶瓷片易脫落。
3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類，其主要應(yīng)用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。
目前陶瓷耐磨管定制主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，選擇對了才會降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運行。
以上信息由專業(yè)從事陶瓷耐磨管定制的聊城亨通管業(yè)于2025/4/1 18:47:15發(fā)布
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