反應(yīng)釜清洗要求：1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。高壓反應(yīng)釜的壓力范圍是多大：如果反應(yīng)釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p
注意事項：高壓反應(yīng)釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項：1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點使用，并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和使用溫度，并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進行比較，進行校正。高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，在化工業(yè)方面的使用非常常見，我們在使用的時候也需要小心
使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項：前用軟布擦干凈，不能有雜質(zhì)影響密封，操作時要注意保護上緊主螺栓時不可用力過猛，不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。組裝時，要輕拿輕放，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，方可恢復(fù)密封性能。上述工作完成后，按設(shè)計壓力進行水壓試驗與氣密性試驗，介質(zhì)為去離子水、氮氣或者其它惰性氣體，嚴(yán)禁使用氣體，升壓必須分次進行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗。高壓反應(yīng)釜的特點和應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
注意事項：高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項; 1.安裝前，首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動部位是否牢固可靠。 2.安裝時，要底座與地水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須按反應(yīng)釜工作壓力要求配備。4.設(shè)備安放應(yīng)遠離強磁場、電爐等較大的用電設(shè)備。 5.檢查線路有沒有接地短路等現(xiàn)象。6. 工作時禁止運輸，停止工作后運輸中不允許把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運輸。組裝使用實驗室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項:水壓試驗 1．安裝完畢后進行水壓試驗，水壓試驗按1.05倍工作壓力試驗。 2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3．用清潔水作介質(zhì)，確認(rèn)氯離子含量不超過25毫克/升，水溫≥5°C。4．充介質(zhì)時，容器頂部設(shè)排氣口，必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5．試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無變形，傾聽有無異常聲響，達到試驗壓力保壓30分鐘。無泄漏后，將壓力緩緩降到試驗壓力的80%；保壓一定時間，對所有的接頭和連接部位進行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質(zhì)，用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。
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