注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
硅膠制品的不良情況有麻木、污點(diǎn)、包風(fēng)、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn)是由于成型工藝所造成的。下面重點(diǎn)分享下如何實(shí)現(xiàn)常見外觀不良產(chǎn)品的修補(bǔ)。
1. 硅橡膠產(chǎn)品麻面不良的返修方法。
硅膠制品產(chǎn)生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預(yù)防不良。
2. 硅橡膠產(chǎn)品污點(diǎn)不良的返修方法。
對(duì)于硅膠制品表面的污點(diǎn)休整方法是先看表面污點(diǎn)的情況，如果表面上的污點(diǎn)很 淺很小那么直接用細(xì)砂紙輕輕打磨即可，如果污點(diǎn)比較深或比較大，先把污點(diǎn)的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時(shí)候切口要整齊，同時(shí)在切口上面補(bǔ)量的硅膠原料，用模具再次加壓即可達(dá)到本體的效果。
3． 硅橡膠產(chǎn)品包風(fēng)不良的返修方法。
挑選一些不熟的或者按不掉白點(diǎn)的硅膠產(chǎn)品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當(dāng)所產(chǎn)生的白點(diǎn)先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。
目前硅膠行業(yè)都知道液態(tài)硅膠是未來的趨勢(shì)，所以基本很多液態(tài)硅膠制品廠家都會(huì)自購幾臺(tái)液態(tài)注塑成型機(jī)，但是基本都是擺著看，有客戶來的時(shí)候好給客戶介紹自己有液態(tài)成型車間，但是實(shí)際并沒有真正成熟技術(shù)去支撐，這樣液態(tài)成型車間就是一個(gè)擺設(shè)。因?yàn)槟壳肮枘z行業(yè)液態(tài)硅膠技術(shù)人員非常緊缺，很難找到真正的液態(tài)硅膠技術(shù)工程，而目前我們奧博液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員有5人，從液態(tài)模具設(shè)計(jì)和液態(tài)產(chǎn)品制程都從事液態(tài)硅膠行業(yè)20多年的技術(shù)工程人員。
液態(tài)硅膠機(jī)是一種液態(tài)硅膠生產(chǎn)設(shè)備，因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機(jī)要如何安全操作？
液態(tài)硅膠機(jī)的使用步驟：
一、使用液態(tài)硅膠機(jī)前，為了防止生產(chǎn)過程中發(fā)生事故，必須對(duì)注射機(jī)進(jìn)行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進(jìn)入。如果電器受潮后，就不要啟動(dòng)，等干燥后再啟動(dòng)。
二、使用液體硅膠機(jī)前，要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關(guān)，前后安全門是否開關(guān)正常，電機(jī)和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在安全操作液體硅膠機(jī)之前，檢查每個(gè)冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。
三、要教育員工嚴(yán)格遵守使用規(guī)范，防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機(jī)器損壞。
四、液態(tài)硅膠機(jī)使用后的維護(hù)，為了使液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)出合格的硅膠產(chǎn)品，并保持較長(zhǎng)的使用壽命。注射機(jī)使用后應(yīng)到期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
以上信息由專業(yè)從事汽車日行燈粘接硅膠的矽晶科于2025/3/11 18:02:41發(fā)布
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