一、硅膠原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過(guò)程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實(shí)也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。
三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過(guò)高過(guò)低的問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時(shí)間過(guò)短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒(méi)效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。
四、成型模具方面的問(wèn)題，如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過(guò)長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過(guò)關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。
液態(tài)硅膠又叫作液體硅膠，按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用已經(jīng)數(shù)十年之久，應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)張以及材料的層層迭代與升級(jí)，使得性能效果越發(fā)優(yōu)良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝，以及應(yīng)用領(lǐng)域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠，以下就給大家列舉說(shuō)明：
沉淀法硅膠：通常為雙組份室溫硫化硅膠，固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型?？扇斯せ驒C(jī)器操作，在室溫條件
下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、成人用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護(hù)、填充等。
氣相法硅膠：也是雙組份硅膠，固化配比有10:1可室溫或加溫固化，應(yīng)用于商標(biāo)印花、絲網(wǎng)印刷、精密模具等領(lǐng)域應(yīng)用。
液態(tài)硅膠機(jī)操作程序的過(guò)程：
液體硅膠是一種無(wú)毒、耐高溫、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數(shù)。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數(shù)據(jù)，可選擇注射法，多液速硫化，可重復(fù)機(jī)械生產(chǎn)。產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性，抗寒性，優(yōu)異的電絕緣性能，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
液態(tài)硅膠機(jī)的成型進(jìn)程：
雙組分液態(tài)數(shù)據(jù)，分為A組分和B組分，混合機(jī)操作時(shí)，A、B組分按1:1比例準(zhǔn)確混合。也因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品是規(guī)劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測(cè)量也是有顏色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合后進(jìn)入塑化體系。液體硅膠射出機(jī)的塑化螺桿同為均化、混合功能，通過(guò)螺桿將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時(shí)，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。在采用冷流道系統(tǒng)時(shí)，需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表面，當(dāng)噴膠結(jié)束后，針閥立即關(guān)閉噴嘴。
液體硅膠機(jī)械用液體硅膠是一種無(wú)毒、耐高溫、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現(xiàn)在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數(shù)大等特點(diǎn)。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重復(fù)使用。它的產(chǎn)品顯示出了良好的熱穩(wěn)定性，抗寒性，優(yōu)異的電絕緣性，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的材料。
以上信息由專業(yè)從事日行燈硅膠安裝教程的矽晶科于2025/3/14 15:50:14發(fā)布
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源：http://www.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/ahxjk123-2848131344.html
