硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少下流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時(shí)應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。
所謂雙色注射成形就是使用2 個(gè)或2 個(gè)以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題，延長模具使用壽命，這必然少不了對(duì)雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對(duì)模具進(jìn)行檢查。
一、檢查雙色模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確
二、須對(duì)雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物，運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，動(dòng)作是否順暢。
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。
五、檢查所使用的雙色注塑機(jī)是否與模具相配備合理。
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。
雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動(dòng)?；剞D(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動(dòng)模在一 般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對(duì)雙色模具的檢查可以更好的提升整個(gè)雙色注塑的效率。因此這個(gè)環(huán)節(jié)是非常有必要的。
通常是指“極限伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
液態(tài)硅膠模具與固態(tài)模具的使用壽命：
1、固態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)簡單，工序簡單，模具材料一般不會(huì)做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬次以內(nèi)。
2、液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，模芯基本上都會(huì)做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生任何磨損。
3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬—200萬次，維護(hù)保養(yǎng)好，甚至可以用的更長。
液態(tài)硅膠模具壽命比固態(tài)硅膠模具壽命高達(dá)5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠模具哦，
以上信息由專業(yè)從事液態(tài)硅膠制品的矽晶科于2025/3/15 9:24:29發(fā)布
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