中國的金屬硅行業(yè)，在發(fā)展的初期即86－89年就有一定的盲目性和自發(fā)性，它并不是原來計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物，而是中國當(dāng)時(shí)的半開放狀態(tài)下的產(chǎn)物，并沒有對(duì)它進(jìn)行什么指導(dǎo)，任其自由發(fā)展，多半是一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體經(jīng)營者在進(jìn)行運(yùn)作，規(guī)模小很分散，幾乎沒有什么實(shí)力雄厚的。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下，與其同時(shí)發(fā)展的某些國有外貿(mào)企業(yè)，和這些小金屬硅廠之間有很大的不協(xié)調(diào)。
硅石在金屬硅生產(chǎn)中的作用主要是作為硅的來源。它是生產(chǎn)金屬硅的基礎(chǔ)原料，通過一系列的反應(yīng)和加工，被還原成金屬硅。
對(duì)于用于生產(chǎn)金屬硅的硅石原料，有以下幾點(diǎn)要求：
高純度：硅石中的SiO2含量應(yīng)該很高，一般要求在98。5%以上，以確保金屬硅產(chǎn)品的純度。
低雜質(zhì)含量：如Fe2O3、Al2O3等雜質(zhì)元素的含量應(yīng)該較低。例如，對(duì)Fe2O3的要求通常在0.06%以下，對(duì)Al2O3的要求在0.1%以下。這些雜質(zhì)元素如果含量過高，會(huì)影響金屬硅的質(zhì)量和性能。
總結(jié)起來，硅石在金屬硅生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用，其純度和雜質(zhì)含量是影響金屬硅質(zhì)量的主要因素。因此，在選擇硅石原料時(shí)，需要特別關(guān)注其化學(xué)成分和純度，確保滿足生產(chǎn)高質(zhì)量金屬硅的要求。
金屬硅的生產(chǎn)原料主要包括硅石、碳質(zhì)還原劑和輔助原料。硅石是金屬硅生產(chǎn)的主要原料，其中含有大量的二氧化硅，是金屬硅合成的主要來源。金屬硅廣泛的應(yīng)用于耐火材料、粉末冶金行業(yè)中，是一種優(yōu)良的耐氧化劑。碳質(zhì)還原劑是金屬硅生產(chǎn)的必要原料，包括木炭、煙煤、石油焦等，它們?cè)诟邷叵屡c二氧化硅發(fā)生還原反應(yīng)，生成金屬硅。此外，為了提高金屬硅的純度和質(zhì)量，還需要添加一些輔助原料，如石灰石、白云石等。
煉鋼時(shí)金屬硅的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
脫氧劑：硅和氧的親和力很強(qiáng)，僅次于鋁和鈦，而強(qiáng)于錳、鉻和礬。因此，在煉鋼過程中，硅常被用作強(qiáng)脫氧劑，用以去除鋼液中的氧，提高鋼的質(zhì)量。為了保證碳素鋼的質(zhì)量，硅在鋼中的含量需要控制在一定范圍內(nèi)，硅含量過低可能無法起到良好的脫氧效果。
細(xì)化晶粒：硅能細(xì)化鋼中的晶粒，使純鐵體的晶粒變?yōu)榧?xì)小而均勻，從而提高鋼的強(qiáng)度和硬度。適量的硅對(duì)鋼的塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。
合金元素：硅還是重要的合金元素，用于制造硅鐵合金，這種合金元素在鋼鐵工業(yè)中發(fā)揮著重要作用。此外，硅還是鋁合金中的良好組元，絕大多數(shù)鑄造鋁合金都含有硅。
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