熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土
工作原理
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
產(chǎn)品特點
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥機在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應(yīng)用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應(yīng)用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥，并且這些個干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動態(tài)的干燥過程，那么干燥時間越長，它的能耗也就越高。
1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。
2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3、干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃，物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4、閃蒸干燥機對物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)，物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。
閃蒸干燥機設(shè)備優(yōu)點
1.閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3.閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
閃蒸干燥機系統(tǒng)控制則主要分為三個部分：燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。
閃蒸干燥機系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風機和引風機聯(lián)合作用下，在鼓風機和引風機之間形成強大的氣流通道，氣流經(jīng)過干燥機體時，被加熱升溫，然后進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)、碰撞作用，物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細?；?，達到干燥要求的細顆粒隨熱氣流進入旋風分離器中，被出料絞龍排出。未達到要求的濕顆粒團，在氣流夾帶向上的同時，受離心力的作用拋向器壁，然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進一步干燥和細化。
以上信息由專業(yè)從事閃蒸烘干機生產(chǎn)廠家的寶陽干燥設(shè)備于2025/3/13 21:01:41發(fā)布
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