轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。在調(diào)整過(guò)程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率較高，煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;
經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干燥設(shè)備喂料盤(pán)堵塞、斷料及斷料后燒壞揚(yáng)料板的現(xiàn)象。
補(bǔ)救的措施與效果
a.要求崗位人員每班到礦渣堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入干燥機(jī)。
b.在干燥設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不再上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)來(lái)處理。
當(dāng)?shù)V渣斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)輸送到干燥機(jī)的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，干燥設(shè)備的產(chǎn)量提高5%~10%。
當(dāng)進(jìn)入干燥設(shè)備的礦渣水分較大，或喂料設(shè)備斷料時(shí)，煙氣溫度下降，熱電偶報(bào)警，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少干燥機(jī)的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。
c.在干燥設(shè)備安裝煙氣熱電偶報(bào)警裝置后，如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法，熱電偶就會(huì)因煙氣溫度過(guò)低報(bào)警，提醒崗位操作人員。同時(shí)也為管理人員的檢查創(chuàng)造了有力條件。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(回轉(zhuǎn)烘干機(jī))簡(jiǎn)稱烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭礦業(yè)中。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。當(dāng)轉(zhuǎn)筒木材烘干機(jī)在對(duì)物料的除濕作業(yè)中，外界新鮮空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160℃左右，送進(jìn)干燥室(塔)。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。
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