在機(jī)械制造領(lǐng)域的倉(cāng)儲(chǔ)管理中，采購(gòu)與收貨作業(yè)遵循一定的程序。企業(yè)為了提升這程的效率，普遍采用WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）。引入WMS之后，該流程有哪些改進(jìn)之處？又能帶來(lái)哪些益處？
1. 采購(gòu)訂單在SAP系統(tǒng)中生成后，將同步至WMS系統(tǒng)。采購(gòu)人員于SAP中編制訂單時(shí)，對(duì)于需SO號(hào)及行號(hào)的物料，必須填寫相應(yīng)信息。訂單確立后，即刻同步至WMS。
2. SRM系統(tǒng)中的發(fā)貨單也將導(dǎo)入WMS。在SRM里創(chuàng)建的發(fā)貨單需指明哪些物料需質(zhì)檢，哪些可直接收貨，該信息一經(jīng)同步，WMS便能自動(dòng)關(guān)聯(lián)采購(gòu)訂單及SO綁定信息。
3. 是收貨標(biāo)簽條碼的打印與粘貼。供應(yīng)商送達(dá)物料后，工作人員在WMS系統(tǒng)中輸出物料標(biāo)簽，輸入所需數(shù)量進(jìn)行打印，并在打印完成后貼于對(duì)應(yīng)物料。
4. 使用PDA進(jìn)行收貨掃描。收貨人員通過(guò)PDA掃描，系統(tǒng)自動(dòng)顯示收貨物料、數(shù)量等信息，隨后掃描庫(kù)位及條碼標(biāo)簽以核對(duì)數(shù)量。確認(rèn)無(wú)誤，即可提交過(guò)賬，生成過(guò)賬憑證，并同步在WMS和SAP中更新收貨庫(kù)存。
對(duì)于急需物料，系統(tǒng)會(huì)在收貨時(shí)給予提示，加快處理速度；對(duì)于合格物料，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生上架單，并更新WMS和SAP中的良品庫(kù)存。對(duì)于待檢物料，則會(huì)自動(dòng)生成檢驗(yàn)單，并在PDA上提示打印，同時(shí)更新待檢收貨庫(kù)存。
5. 質(zhì)檢完成后，生成上架單與不良品退貨單。在SAP完成質(zhì)檢并同步至WMS后，自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)單據(jù)。
上架單生成后，WMS系統(tǒng)中的待檢庫(kù)存將轉(zhuǎn)為良品，工作人員使用PDA執(zhí)行上架操作，放置到合適的儲(chǔ)位。
不良品退貨單生成后，通過(guò)PDA將不良品移動(dòng)至退貨區(qū)。待供應(yīng)商提取時(shí)，使用PDA辦理出庫(kù)手續(xù)，并打印退貨單，由供應(yīng)商簽字確認(rèn)。
面板在人們的日常工作和生活當(dāng)中普遍存在，如體育比賽的實(shí)時(shí)得分板、超市的促銷信息展板、機(jī)構(gòu)藥品價(jià)格的公布板等。在倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)域，面板同樣扮演著不可或缺的角色。借助倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS），我們可以推進(jìn)數(shù)據(jù)處理的可視化，標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)流程，構(gòu)建起透明、智能的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系。
在標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)內(nèi)，面板的管理大致劃分為三個(gè)主要類別：作業(yè)人員面板、物料面板以及出貨面板。下面我們將逐一深入探討：
① 作業(yè)人員面板
該面板通過(guò)WMS系統(tǒng)，將作業(yè)人員的任務(wù)執(zhí)行和效率數(shù)據(jù)具體化。展示作業(yè)人員的姓名、任務(wù)總量、需求量、已處理量及發(fā)貨效率等信息，使得每位作業(yè)人員的任務(wù)完成情況、進(jìn)度與效率得以直觀展現(xiàn)。通過(guò)面板中的條形統(tǒng)計(jì)圖，可以迅速把握每位員工的工作效率，實(shí)現(xiàn)直觀的管理，并起到有效的監(jiān)督作用，從而顯著提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員的工作效率。
② 物料面板
物料面板詳盡展現(xiàn)了物料的各項(xiàng)信息，包括名稱、編碼、規(guī)格、用途、總訂單數(shù)、需求數(shù)量和已發(fā)數(shù)量等。在制定物料需求計(jì)劃時(shí)，WMS系統(tǒng)會(huì)根據(jù)策略生成揀選任務(wù)指南，并在面板上同步更新。作業(yè)人員可以通過(guò)PDA接收任務(wù)，同時(shí)通過(guò)面板跟蹤任務(wù)進(jìn)度，管理人員則可以根據(jù)面板數(shù)據(jù)執(zhí)行督促、調(diào)配和決策工作，避免物料生產(chǎn)或輸送的過(guò)剩問(wèn)題。
此外，物料面板同樣可以實(shí)現(xiàn)來(lái)料的直觀管理，做到全局?jǐn)?shù)據(jù)可視化。倉(cāng)庫(kù)接收到供應(yīng)商的物料時(shí)，能夠即時(shí)更新面板數(shù)據(jù)。特別是對(duì)于緊急物料，面板能夠突出顯示，確保作業(yè)人員優(yōu)先處理。
③ 出貨面板
WMS系統(tǒng)的運(yùn)用讓出貨數(shù)據(jù)同樣實(shí)現(xiàn)可視化。出貨面板展示了包括項(xiàng)目名稱、數(shù)量、重量、完成進(jìn)度和完成率等數(shù)據(jù)。通過(guò)出貨面板，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)的發(fā)貨狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)出貨流程的數(shù)據(jù)透明化。
總體而言，面板管理如同點(diǎn)睛之筆，使得目視管理與數(shù)據(jù)可視化成為可能。結(jié)合WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的多項(xiàng)實(shí)用功能，對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)各環(huán)節(jié)及數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，是提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率、為企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)智能化提供動(dòng)力的關(guān)鍵所在。
集成ERP系統(tǒng)的WMS應(yīng)用：
以成果為的ERP/SAP倉(cāng)儲(chǔ)管理與以流程為的WMS軟件相結(jié)合，此種WMS與ERP的雙軌并進(jìn)機(jī)制，確保了制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)的賬面庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存的一致性。
1、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程：企業(yè)通過(guò)ERP制定出/入庫(kù)單據(jù)，并通過(guò)接口無(wú)縫對(duì)接至WMS系統(tǒng)。WMS接收到單據(jù)后，自動(dòng)生成相應(yīng)的作業(yè)任務(wù)及操作指南。倉(cāng)庫(kù)工作人員遵循指南，利用手持設(shè)備完成掃描作業(yè)。作業(yè)完成時(shí)，WMS自動(dòng)調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù)，同步至ERP完成記賬，以此保證賬目與實(shí)物的一致。
2、庫(kù)存管理：WMS與ERP系統(tǒng)集成后，使得庫(kù)存管理更為細(xì)致。借助條形碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)庫(kù)存單元的一對(duì)一管理，優(yōu)化存儲(chǔ)布局；同時(shí)，支持先出、批次管理，以及的準(zhǔn)確盤點(diǎn)。
在執(zhí)行盤點(diǎn)作業(yè)時(shí)，企業(yè)通過(guò)ERP生成盤點(diǎn)單，經(jīng)接口同步至WMS，后者生成具體的盤點(diǎn)任務(wù)和作業(yè)指南。作業(yè)人員根據(jù)指南完成盤點(diǎn)，之后可生成盤點(diǎn)報(bào)告，與ERP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照審核。
3、數(shù)據(jù)智管模式：WMS系統(tǒng)能實(shí)時(shí)更新庫(kù)存記錄，保存作業(yè)數(shù)據(jù)，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)智能生成多樣化的庫(kù)存報(bào)表及員工績(jī)效評(píng)估報(bào)表，補(bǔ)充了ERP在倉(cāng)庫(kù)詳細(xì)績(jī)效評(píng)估信息方面的不足。
WMS與ERP的深度集成，實(shí)現(xiàn)了從倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程到結(jié)果的信息化管理，規(guī)范了倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，有效提高了企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理質(zhì)量。
標(biāo)領(lǐng)冷庫(kù)管理軟件針對(duì)第三方倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)面臨的主要難題，提供了且的解決方案。在庫(kù)存管理方面，由于貨物種類繁多、庫(kù)存管理復(fù)雜導(dǎo)致的準(zhǔn)確性問(wèn)題一直是困擾企業(yè)的難點(diǎn)之一。而通過(guò)使用基于RFID技術(shù)和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)商品批次管理與先出管理策略的實(shí)施和數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與處理更新等功能，從而確保實(shí)時(shí)掌握商品的數(shù)量及狀態(tài)信息，實(shí)現(xiàn)管理與決策支持；同時(shí)系統(tǒng)還具備強(qiáng)大的查詢功能以及智能計(jì)費(fèi)管理等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以更好地滿足企業(yè)管理需求并降低運(yùn)營(yíng)成本支出水平等方面發(fā)揮了重要作用和價(jià)值意義所在之處也較多較明顯突出顯著和重要關(guān)鍵之要點(diǎn)位置所體現(xiàn)出來(lái)了！此外作業(yè)效率低下也是影響企業(yè)發(fā)展速度的關(guān)鍵因素所在的另一個(gè)重要方面內(nèi)容了!而通過(guò)引入自動(dòng)化識(shí)別技術(shù)以及配置手持終端設(shè)備等方式方法后則可以大幅度提升員工工作效率并保證工作準(zhǔn)確無(wú)誤完成質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況良好有保障性等要求標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)范圍之內(nèi)之內(nèi)程度等級(jí)之上限值了!!并且還能有效降低人工成本開支規(guī)模大小范圍限制條件約束因素影響作用力度強(qiáng)弱對(duì)比差異程度變化情況趨勢(shì)發(fā)展方向路徑規(guī)劃安排部署實(shí)施進(jìn)度快慢節(jié)奏感控制調(diào)節(jié)能力水準(zhǔn)高低評(píng)判依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范準(zhǔn)則制度規(guī)定等內(nèi)容要素組成結(jié)構(gòu)體系框架搭建構(gòu)建完善健全充實(shí)豐富多樣靈活多變適應(yīng)性強(qiáng)的管理模式和運(yùn)行機(jī)制體制環(huán)境氛圍場(chǎng)景設(shè)置布局規(guī)劃設(shè)計(jì)理念思路方法等一系列措施手段途徑渠道方式方法來(lái)不斷推動(dòng)促進(jìn)企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程優(yōu)化升級(jí)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)步伐加快提速增效降本提質(zhì)增收節(jié)支降耗減排綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展目標(biāo)愿景的實(shí)現(xiàn)過(guò)程之中去!!!
以上信息由專業(yè)從事五金wms智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的標(biāo)領(lǐng)信息科技于2025/4/6 21:30:03發(fā)布
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