操作火花直讀光譜儀時應注意要點
控制樣品的使用
①、分析爐中樣品應盡量采用同鋼種，接近含量的控制標準樣品。
②、一個控制樣品很難滿足多元素分析的要求，盡量做到分析樣品的含量與控制標鋼的成分接近。
③、對特殊情況，個別元素接近邊緣規(guī)格或超過標準規(guī)定時，應選擇適當含量的標鋼去進行控制。
④、應隨時聯(lián)系電爐，取好光譜內(nèi)控制標鋼，爐中快速分析，應盡量采取澆注的控制標鋼為好。
⑤、對成品試樣，要注意樣品的狀態(tài)(指淬火，退火狀態(tài))選擇適當?shù)目刂茦虽摗?/p>
5、氣的使用
①、換氣前，先將瓶內(nèi)氣體空放一下，使瓶嘴沾污的泥土吹干凈。
②、接通氣表前應試一下瓶嘴是否漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣應另換一瓶；如不漏氣，把表頭緊固接在瓶上。
緩慢打開瓶上的一次壓力閥門，使一次壓力表指針逐漸上，然后緩慢調(diào)節(jié)二次表頭的壓力上升到規(guī)定的
讀數(shù)：0.15MPa氣源即可(視不同品牌儀器會有一些差異)，并規(guī)定：平時待機狀態(tài)：流量為0.1—0.5L／
min激發(fā)前大流量沖洗為5—8L／min激發(fā)流量3—5L／min
③、每次新?lián)Q氣后，工作曲線必須重新標準化。
④、當瓶內(nèi)壓力降到15個大氣壓時，需要更換新氣；如果在工作過程中發(fā)現(xiàn)激發(fā)斑點呈白點狀，也應另換一瓶新氣。
光譜儀是將成分復雜的光分解為光譜線的科學儀器。光譜儀主要包括四個部分：光源、入射狹縫、色散元件（圖中為棱鏡）、探測器。同時，與相應配套的光學系統(tǒng)，如光源系統(tǒng)、準直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)
光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應用于金屬相關的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質量控制中。據(jù)了解，當前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應用于金屬行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達數(shù)萬人之多。據(jù)記載，上世紀70年代，中國鋼鐵產(chǎn)量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設備，而且由于沒有國產(chǎn)同類儀器，進口儀器單臺價格一般高達100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。
一直到20世紀末，國產(chǎn)光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經(jīng)5年的時間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎上，經(jīng)過了5年的研制時間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長時間使用的檢驗，用戶授予其“國產(chǎn)好儀器”稱號。
“每個關鍵部件都是必檢的”
鋼研納克每個儀器、每個部件都有編號記錄，質量都是可以追溯的。零部件是全球采購，如，光柵采購自法國JY、光電倍增管采購自日本濱松。公司每年都要對供應商進行一次評價，而且還要進行實地走訪，“評價標準比ISO 9000還要嚴格，評價內(nèi)容主要包括供應商的資質、產(chǎn)品質量標準、服務、價格等，只有全部通過才能進入公司合格供應商名單，才有資格供貨，”袁良經(jīng)說到，“一般都是業(yè)內(nèi)的廠家。另外，我們采取的原則是一種產(chǎn)品通常有兩家供應商，彼此之間有一定的競爭關系?！?/p>
對于采購的零部件不是簡單的入廠檢驗，而是將鋼研納克對零部件的質量標準要求延伸到供貨商，有時公司還會為一些供應商提供檢測設備，雙方用同樣的設備和檢驗規(guī)程控制同樣的參數(shù)?！肮怆娭弊x光譜儀的每個關鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒有查到，供應商也會檢查到?！?/p>
加工精度要求高、需要數(shù)控機床加工、廢品率高的火花臺等核心部件，以及一些暫時采購不到的零部件，由鋼研納克自己的機加工車間進行生產(chǎn)，如專門建有潔凈車間組裝光學系統(tǒng)。另外，鋼研納克對于不同批次的零部件、老型號儀器的備件等也有相關的管理規(guī)定，不同批次的零部件會進行重點檢測，并對批次進行跟蹤;老型號儀器的備件庫齡超過1年的定期進行檢驗。
直讀光譜儀取樣方法影響
取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準確度的重要而關鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進行，如果檢測的樣品存在裂紋、雜質和氣孔等問題，要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理，確保樣品組織結構形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結果的準確性。但要引起注意的是，對于高碳樣品進行切割后，不能采取驟降溫的方式進行處理，防止因為驟降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外，對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析，要確保所檢測的樣品進行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標準和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài)，不能太粗或太細。需要強調(diào)的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測結果的不準確，氧化層對碳的分析結果的準確性影響更大。
以上信息由專業(yè)從事便攜式直讀光譜儀廠家的鋼研納克于2024/12/20 17:16:36發(fā)布
轉載請注明來源：http://chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/bjgynk-2827398824.html
