碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響
在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們可以通過廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達(dá)到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子，使晶格對(duì)稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷?？s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí)，因無液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí)，碳－氧反應(yīng)生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充，就造成了點(diǎn)狀偏析，點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過強(qiáng)度時(shí)，這種地方容易開裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外，其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。
常規(guī)碳硫分析儀定標(biāo)方法
1、碳硫分析儀得通電并打開的狀態(tài)下，打開華欣-電弧燃燒爐的前氧、后控調(diào)節(jié)氧氣減壓閥出氣量為0.02-0.04Mpa,然后關(guān)閉前氧后控。
2、碳只需以一種標(biāo)樣定標(biāo)一次即可。為可靠起見，在儀器次使用時(shí)，應(yīng)選用幾種標(biāo)樣檢查一下儀器的精度是否滿足要求，如不滿足要求，應(yīng)檢查管路是否有漏氣、積液、阻塞、失效等問題。硫可用一個(gè)接近被測(cè)試樣的標(biāo)樣定標(biāo)。為提（需測(cè)量較大范圍時(shí)）也可以用幾種標(biāo)樣驗(yàn)證。用天平稱樣（生鐵為330mg,鋼稱1000mg）取下電弧燃燒爐坩堝依次加入添加劑硅鉬粉、和高純度錫粒要把稱好的標(biāo)樣，再加上一層純鐵助溶劑燃燒效果會(huì)更好。
3、打開碳硫分析儀電弧燃燒爐的前氧與后控開關(guān)，調(diào)節(jié)好流量計(jì)氧氣流量為80-120L/H.
碳硫分析儀
電腦高速碳硫分析儀器與DL1A電弧爐配套使用，能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定鋼、鐵、合金、有色金屬、水泥、礦石、催化劑及其它材料中碳、硫兩元素的含量。檢測(cè)設(shè)備是集光、機(jī)電、計(jì)算機(jī)、分析技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，與計(jì)算機(jī)和電子天平聯(lián)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)不定量稱樣，計(jì)算機(jī)控制分析過程、檢測(cè)數(shù)據(jù)歸檔統(tǒng)計(jì)以及曲線建立修改等功能，具有測(cè)量范圍寬、抗干擾能力強(qiáng)、功能齊全、操作簡(jiǎn)便、分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)，是諸多行業(yè)測(cè)定碳、硫兩元素理想的分析設(shè)備。
以上信息由專業(yè)從事全自動(dòng)高頻紅外碳硫分析儀的鋼研納克于2024/12/22 14:20:33發(fā)布
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