熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的用途
有色金屬工業(yè)系統(tǒng):
1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機(jī)、油壓機(jī)等大型擠壓機(jī)柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法,成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價28萬元,被認(rèn)為是“國寶”的大型柱塞幾百根,收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益;
2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。
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熱噴涂的應(yīng)用
造紙、印刷、包裝行業(yè):
1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層;
2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層;
3、四色膠印機(jī)壓印滾筒擠傷或磨損修復(fù);
4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復(fù);
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熱噴涂技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,抑制輥面熔融液相的附著,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng),提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率,降低生產(chǎn)成本。
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熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時,必須確定合理的工藝參數(shù),以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機(jī)件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴槍與機(jī)件的距離,噴槍或機(jī)件的移動速度,噴槍與機(jī)件的角度,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進(jìn)行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進(jìn)行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時必須注意安全防護(hù)工作,
以上信息由專業(yè)從事噴鋁涂層加工廠家的航百川于2024/12/22 14:06:32發(fā)布
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