自動配料系統(tǒng)的運(yùn)行
自動配料系統(tǒng)運(yùn)行過程中，PLC與上位機(jī)實(shí)時通信，從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性，操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機(jī)發(fā)送來的命令，通過變頻器控制振動電機(jī)的起、停和快慢；②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū)，供工控機(jī)讀??；③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好，共工控機(jī)實(shí)時讀取。
使用自動配料系統(tǒng)的好處
自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
自動配料系統(tǒng)的組成
整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統(tǒng)的配料過程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 另一方面實(shí)時讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 按照配料策略， 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時， 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個配方上的所有材料都配完后， 整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。
自動配料系統(tǒng)——部件介紹
1．物料收集系統(tǒng)
物料收集系統(tǒng)用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉.
散裝物料可以直接通過輸送裝置送至儲料倉,袋裝物料利用開袋站來收集.
開袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內(nèi)表面拋光.為密封結(jié)構(gòu).開袋站分自動開袋和人工開袋兩種.
2．物料輸送系統(tǒng)
物料的輸送是配混料生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動化的關(guān)鍵.在PVC全自動配混料系統(tǒng)中輸送系統(tǒng)占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機(jī)至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機(jī)的輸送.
在這里應(yīng)用較多的主要有兩種形式:管鏈與負(fù)壓輸送.
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