MVR設(shè)備原理
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。MVR板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)壓力丟失少:在一樣傳熱系數(shù)的條件下,板式蒸騰器經(jīng)過合理的選擇流速,壓力丟失可控制在管式蒸騰器的1/3的范圍內(nèi)。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。
以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。
終,通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響
節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,使被冷卻介質(zhì)的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽,經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機(jī)吸入。
MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響
節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,使被冷卻介質(zhì)的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽,經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機(jī)吸入。
蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對蒸發(fā)器傳熱的影響
液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。
這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。
在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時(shí),油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,降低傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會使得制冷劑完全不吸收外界熱m,失去制冷作用。
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。
在蒸發(fā)器換熱管制冷劑側(cè)的管壁上加肋,可增大換熱面積,提高換熱效果。
以上信息由專業(yè)從事外循環(huán)真空蒸發(fā)器報(bào)價(jià)的無錫寶德金裝備于2024/12/18 17:52:06發(fā)布
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