MVR設(shè)備原理
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。該工藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱效率高、能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運(yùn)行成本。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。
以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。制冷劑經(jīng)過(guò)傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度下降。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。
終，通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣?
MVR蒸發(fā)器就是用壓縮機(jī)把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過(guò)壓縮提高到90-100度，實(shí)際輸入熱值只需要三十幾個(gè)千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水，所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。因此這些裝置的操作成本主要取決于能耗,即電力和蒸汽價(jià)格的比較。
MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對(duì)于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省15%的標(biāo)準(zhǔn)煤;相對(duì)于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省80%的標(biāo)準(zhǔn)煤。相比之下，機(jī)械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內(nèi)能得以提高，從而實(shí)現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。MVR蒸發(fā)器的價(jià)格與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，價(jià)格較高，但也有貴的理由，他節(jié)能的效果比較起來(lái)，還是很劃算的。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。
機(jī)械式MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
蒸發(fā)器的選型
(1)溶液的貓度蒸發(fā)過(guò)程中溶液粘度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
(2)溶液的熱穩(wěn)定性對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
(3)有晶體析出的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
(4)易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請(qǐng)求能夠挑選多種緊縮機(jī)，關(guān)于壓升加大的情況，能夠選用多級(jí)緊縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)用。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸筐式蒸發(fā)器的分離室設(shè)計(jì)大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。
(5)有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
(6)易結(jié)垢的溶液無(wú)論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長(zhǎng)久使用后，傳熱表面上總會(huì)有污垢生成。垢層的熱導(dǎo)率小，因此對(duì)易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
(7)溶液的處理量溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面大于1Om2操作。
降膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)
1、降膜蒸發(fā)器物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
2、降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，降膜蒸發(fā)器部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)又由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以降膜蒸發(fā)器適合熱敏性物料的濃縮
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
以上信息由專業(yè)從事薄膜蒸發(fā)器供應(yīng)商的無(wú)錫寶德金裝備于2024/12/22 13:10:53發(fā)布
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源：http://chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/bodking2016-2827871587.html
