萃取沿革
1842年 E.-M.佩利若研究了用乙1醚從硝1酸溶液中萃取硝1酸鈾酰。1903年L.埃迪蘭努用液態(tài)從煤油中萃取芳烴，這是萃取的第yi次工業(yè)應(yīng)用。
20世紀(jì)40年代后期，生產(chǎn)的需要促進(jìn)了萃取的研究開發(fā)。
現(xiàn)今萃取通用于石油煉制工業(yè)，并廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品和原子能等工業(yè)。如，萃取已應(yīng)用于石油餾分的分離和精制，鈾、釷、钚的提取和純化，有色金屬、稀有金屬、貴重金屬的提取和分離，抗1菌素、有機(jī)酸、生1物堿的提取，以及廢水處理等。1
影響液液萃取實(shí)驗(yàn)效果的因素有哪些
影響液液萃取的主要因素為：
萃取劑的選擇 、pH的范圍、溫度的確定、鹽析、帶溶劑、去乳化的作用等
影響液液萃取實(shí)驗(yàn)效果的因素有哪些
影響液液萃取的主要因素為：
萃取劑的選擇 、pH的范圍、溫度的確定、鹽析、帶溶劑、去乳化的作用等
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影響液液萃取的主要因素為：
萃取劑的選擇 、pH的范圍、溫度的確定、鹽析、帶溶劑、去乳化的作用等
液液萃取塔
轉(zhuǎn)盤塔是裝有回旋攪拌圓的萃取設(shè)備，1951年由Reman開發(fā)，結(jié)構(gòu)如圖1所示。塔體呈圓筒形，其內(nèi)壁上裝有固定環(huán)，將塔分隔成許多小室，塔的中心從塔頂插入一根轉(zhuǎn)軸，蝸輪轉(zhuǎn)盤即裝在其上；轉(zhuǎn)軸由塔頂?shù)碾妱?dòng)機(jī)帶動(dòng)。
塔的頂部和底部是澄清區(qū)，塔的中段為萃取區(qū)?；ハ嘟佑|的兩種液體，可以間歇加入，也加連續(xù)加入，一般都用連續(xù)加入的方法。當(dāng)采用并流操作時(shí)，兩種液體同時(shí)從塔頂或者塔底加入塔內(nèi)，當(dāng)采用逆流操作時(shí)，不管間隙加料還是連續(xù)加料，都是重液從塔頂進(jìn)入，輕液從塔底進(jìn)入，這時(shí)，輕液和重液那一種都可作為連續(xù)相。萃取設(shè)備的常用的萃取塔型常用的萃取塔型有：將篩板連成串，由裝于塔頂上方的機(jī)械裝置帶動(dòng)，在垂直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借此攪動(dòng)液流，起著類似于脈動(dòng)塔中的攪拌作用。
高1效液液萃取塔
本實(shí)用新型涉及一種液液萃取裝置，提供了一種含有組合填料單元的高1效液液萃取塔，包括：塔體，設(shè)在塔體頂部的塔頭，設(shè)在塔頭內(nèi)的重相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部的重相分布器，設(shè)在重相分布器下方的組合填料段，設(shè)在組合填料段下方的輕相分布器，設(shè)在輕相分布器下方的輕相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部且與重相分布器相連通的重相進(jìn)口，設(shè)在塔體下部的輕相進(jìn)口，設(shè)在輕相聚結(jié)填料層下方的重相出料口，設(shè)在塔頭頂部的輕相出口。本實(shí)用新型采用表面與分散相潤濕好的填料作為液滴破碎填料，并使用聚結(jié)填料與之交替，強(qiáng)化了萃取過程的傳質(zhì)。兩端分別有重相和輕相聚結(jié)填料單元，以減少輕相和重相之間相互夾帶。因此塔板數(shù)的多少、回流比的大小（它影響到塔徑）也與它有密切的關(guān)系。
以上信息由專業(yè)從事轉(zhuǎn)盤萃取塔價(jià)格的無錫寶德金裝備于2025/3/29 10:47:40發(fā)布
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