操作程序:
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵,將串套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上,應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過(guò)程中,用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求,看準(zhǔn)時(shí)間記數(shù),停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開關(guān)撥到時(shí)控位置,設(shè)定加熱時(shí)間,當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時(shí)間即自動(dòng)關(guān)斷電源。
4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷位置。
上海博高科技有限公司是上海大學(xué)軸承研究所對(duì)外生產(chǎn)服務(wù)的實(shí)體,從事于各種動(dòng)壓滑動(dòng)軸承(如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯(cuò)位軸承、各種可傾瓦軸承)的設(shè)計(jì)、加工制造,尤其對(duì)各種高速泵、高速空壓機(jī)和離心壓縮機(jī)等進(jìn)口大型機(jī)組和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的滑動(dòng)軸承國(guó)產(chǎn)化。
錯(cuò)位軸承加工?軸承加熱器的八大特點(diǎn)軸承加熱器的八大特點(diǎn)
1、加熱速度快,溫度顯示可控制加熱過(guò)程。
2、全新渦應(yīng)設(shè)計(jì),均采用的“FuzzyControl”與“NeuralNetowrk”技術(shù)。
3、可連續(xù)工作,輸出功率大,
4、加熱過(guò)程,英國(guó)皇家太陽(yáng)聯(lián)合。
5、可加熱帶密封軸承(ZZ、2RS)
6、旋轉(zhuǎn)(液壓)搖臂式或鉸鏈?zhǔn)郊訜釛U設(shè)計(jì),使用更方便。
7、加熱過(guò)程可顯示加熱時(shí)間
8、無(wú)明火、無(wú)污染、環(huán)保、隱患。
上海博高科技有限公司積累了近三十多年豐富的經(jīng)驗(yàn),特別是對(duì)英格索蘭、埃里奧特、蘇爾壽、西門子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、煙機(jī)、離心壓縮、氣壓機(jī)、汽輪機(jī)上的高速(**轉(zhuǎn)速可達(dá)72000轉(zhuǎn)/分)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的國(guó)產(chǎn)化工作取得了無(wú)數(shù)成功的經(jīng) 驗(yàn)和深入的技術(shù)領(lǐng)會(huì)。
錯(cuò)位軸承加工?無(wú)沒軸承生產(chǎn)工藝與原理由于生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,等,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑帶來(lái)很多問(wèn)題,摩擦磨損嚴(yán)重,到目前為止,國(guó)內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤(rùn)滑,而事實(shí)上這些工況條件已超出了油、脂潤(rùn)滑的范圍,極易發(fā)生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常性地導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行,除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺(tái)設(shè)備輪修外,還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高,備品備件和能源消耗極大,已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤(rùn)滑材料要求。為此,對(duì)鑲嵌式自潤(rùn)滑復(fù)合材料研究,在材料配方和制備工藝上突出自身特色,材料性能已達(dá)到了水平,為企業(yè)解決了特殊工況下的潤(rùn)滑問(wèn)題,并帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但由于多種原因國(guó)內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用,上述狀況依然存在。
鑲嵌式自潤(rùn)滑復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤(rùn)滑材料,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過(guò)程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦,孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移,在摩擦面上形成潤(rùn)滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行,嵌入的固體潤(rùn)滑劑不斷提供于摩擦面,保證了長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的良好潤(rùn)滑。
公司三十年來(lái),除向石油化工、鋼鐵冶金、化工、制藥、玻璃、電子電力等廠礦企業(yè)中提供各類滑動(dòng)軸承的測(cè)繪、加工、各種技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)外,還對(duì)各種國(guó)產(chǎn)大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上動(dòng)壓滑動(dòng)軸承進(jìn)行大量的合理分析設(shè)計(jì)和改進(jìn),攻破了一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)技術(shù)的難關(guān)。
錯(cuò)位軸承加工?無(wú)油軸承的發(fā)展方向(1)為擴(kuò)大氣體潤(rùn)滑軸承的使用范圍,以提高軸承剛度及承載力為主要目標(biāo),今后,將向研制高剛度氣體潤(rùn)滑軸承方向發(fā)展。
(2)為適應(yīng)高新技術(shù)和技術(shù)的需要,向高精度、的氣體潤(rùn)滑軸承方向發(fā)展。
(3)在設(shè)計(jì)和工藝方面,通過(guò)對(duì)氣體潤(rùn)滑軸承的制造工藝、工作可靠性、實(shí)用性等方面的研究,研制和開發(fā)能夠批量化生產(chǎn)的軸承,且軸承性能要具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,制造容易,在相關(guān)設(shè)備上工作可靠的特點(diǎn)。
對(duì)水潤(rùn)滑軸承的研究涉及機(jī)械設(shè)計(jì)、摩擦學(xué)、材料科學(xué)、表面工程、流體力學(xué)、潤(rùn)滑與密封等多學(xué)科。是具有綜合性的科學(xué)研究項(xiàng)目,目前水潤(rùn)滑軸承的研究主要在以下幾個(gè)方面:
(1)基于各種類型材質(zhì)高、低摩擦副水潤(rùn)滑理論的建立:
(2)具有自潤(rùn)滑性能并與水有良好親和性的水潤(rùn)滑軸承材料研究:
(3)基于表面工程的水潤(rùn)滑摩擦學(xué)機(jī)理研究;
(4)理論的驗(yàn)證對(duì)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)手段要求特別高;對(duì)復(fù)合材料軸承,由于軸承工作的工況例如溫度、載荷性質(zhì)、載荷種類等非常復(fù)雜,尺寸規(guī)格眾多。
如何根據(jù)不同情況選擇并設(shè)計(jì)合適的材料是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。發(fā)展高溫、重載、低速、含襯及 腐蝕性等復(fù)雜工況下的自潤(rùn)滑軸承材料是當(dāng)務(wù)之急。
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