XPE生產(chǎn)主要流程：
1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制?！?/p>
2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機(jī)定時(shí)攪拌→擠出制片→
3. 加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質(zhì)檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)。
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ＸＰＥ發(fā)泡制品應(yīng)用場(chǎng)所：
汽車內(nèi)飾件行業(yè):現(xiàn)在XPE、IXPE作為一種新型材已被國(guó)內(nèi)各大汽車制造商所接受，如東風(fēng)各系列的貨車、富康、風(fēng)神藍(lán)、東風(fēng)畢加索、馬自達(dá)、豐田、廣州本田、長(zhǎng)安福特、東南汽車、長(zhǎng)春一汽、寶龍、北京現(xiàn)代、北汽福田、奇瑞、金龍客車、上汽等。
在汽車內(nèi)的使用及幾種加工方法：
汽車內(nèi)裝門護(hù)板材：
汽車內(nèi)裝門護(hù)板材，以前使用的是PP發(fā)泡沫塑料板。其耐老化性能超群和減震隔熱，但是由于環(huán)保等性能不足，已被IXPE/ＸＰＥ 取代。
一般汽車內(nèi)裝門護(hù)板使用材料為IXPE/ＸＰＥ和無(wú)紡布PU通過不干膠粘合，然后裁切，加熱，使其達(dá)到軟化點(diǎn)，然后放到模合里壓縮成型。
生產(chǎn)線可以根據(jù)不同型材
斷面及模具，選用不同規(guī)格的平行(錐形)雙螺桿擠出機(jī)，并配置相應(yīng)的真空定型臺(tái)，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料平臺(tái)等輔助設(shè)備。主機(jī)擠出量可以在每小時(shí)60公斤到700公斤之間任選。
平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。采用特殊切割機(jī)移動(dòng)速度與牽引速度保持同步，全部動(dòng)作采
用進(jìn)口PLC電腦控制，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動(dòng)定長(zhǎng)切割，并配備粉塵回收裝置。
根據(jù)不同的模具，定型臺(tái)可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機(jī)，特別適用于型材高速擠出。
以上信息由專業(yè)從事PP物理發(fā)泡生產(chǎn)線的博斯特于2025/4/9 11:05:41發(fā)布
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