一般采用1000米3以下的高爐，設(shè)備和生產(chǎn)工藝大體與煉鐵高爐相同。錳礦石在由爐頂下降的過程中，的氧化錳(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)隨溫度升高，被CO逐步還原到MnO。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需要較高的爐缸溫度，為此煉錳鐵的高爐采用較高的焦比 (1600公斤/噸左右)和風(fēng)溫(1000℃以上)。為細(xì)化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼，其機械性能較退火后的高，成本也較低，所以應(yīng)用較多。為降低錳損耗，爐渣應(yīng)保持較高的堿度(CaO/SiO2大于1.3)。
高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦、焙燒礦和燒結(jié)礦。礦石中的錳是高爐錳鐵冶煉中的主要回收元素。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
錳礦中的磷是高爐錳鐵生產(chǎn)中的控制元素，希望越低越好。磷在鋼鐵產(chǎn)品中大都屬有害元素。磷在高爐冶煉中理論上還原。低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途：該產(chǎn)品是生產(chǎn)不銹鋼、高溫耐熱鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。因此錳鐵產(chǎn)品中的磷含量取決于礦石、焦炭中的含磷量。但在高爐冶煉中，Mn的回收率和錳礦石的品位會在較大范圍內(nèi)變化，因此產(chǎn)品中的含磷量也隨之變化。
為細(xì)化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼，其機械性能較退火后的高，成本也較低，所以應(yīng)用較多。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件在正火后，還應(yīng)進行高溫回火。
錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。
以上信息由專業(yè)從事錳鐵合金批發(fā)廠家的昌旭耐材于2025/4/12 17:12:14發(fā)布
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