有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用：利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用：利用碳化硅的耐腐蝕?抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用：利用其導(dǎo)熱系數(shù)，熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機(jī)械上比較多。在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。
碳化硅的生產(chǎn)工藝主要包括原料制備、成型、燒結(jié)和加工等環(huán)節(jié)。
原料制備：碳化硅的原料主要是石墨和二氧化硅，石墨通常選用高純度的天然石墨或人工石墨，二氧化硅則可以通過化學(xué)方法或物理方法制備。原料的配比通常是石墨：二氧化硅=1：3。
成型：將原料混合后，通過壓制機(jī)或澆注機(jī)進(jìn)行成型，制成具有一定形狀和尺寸的碳化硅坯體。成型方式有干壓成型和澆注成型兩種，各有優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。
燒結(jié)：將成型后的碳化硅坯體進(jìn)行高溫處理，使其結(jié)晶并形成碳化硅的過程。燒結(jié)溫度一般在2000℃以上，燒結(jié)時(shí)間與溫度成正比。燒結(jié)后的碳化硅坯體具有較高的密度和硬度，可以進(jìn)行后續(xù)的加工。
加工：加工環(huán)節(jié)包括切割、磨削、拋光等步驟，用于制備不同形狀和尺寸的碳化硅產(chǎn)品。其中，切割是將燒結(jié)后的塊狀物料切割成所需形狀和尺寸的碳化硅塊；磨削是通過研磨機(jī)對(duì)碳化硅進(jìn)行磨削，以達(dá)到所需的尺寸和形狀；拋光則是通過拋光機(jī)對(duì)碳化硅表面進(jìn)行拋光，以提高其表面光滑度。
此外，為了提高碳化硅的純度和性能，還可在生產(chǎn)工藝中采用化學(xué)氣相沉積法、物理氣相沉積法等方法對(duì)碳化硅進(jìn)行提純和改性處理。
以上信息由專業(yè)從事黑碳化硅的昌旭耐材于2025/1/7 14:34:57發(fā)布
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