表面施膠劑-氧化淀粉小知識(shí)
淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過(guò)程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時(shí)補(bǔ)充N(xiāo)aOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過(guò)濾干燥得產(chǎn)品。
氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)計(jì)算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說(shuō)，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對(duì)淀粉的上限質(zhì)量比不超過(guò)5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過(guò)高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開(kāi)始就應(yīng)對(duì)淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.
三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)造紙助劑，已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來(lái)放心的產(chǎn)品及服務(wù)。
聚乙烯醇(PVA)介紹
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同，分為許多牌號(hào)。一般用作表面施膠的PVA聚合度為l000~2000，醇解度為98％~99％。我國(guó)生產(chǎn)的PVA，用于表面施膠的主要是1798，即聚合度為l700，醇解度為98％。經(jīng)PVA表面施膠的紙張，干燥后纖維有很好的黏合力，表面強(qiáng)度好，PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性，但缺點(diǎn)是粘度高，涂布性差，易滲透到紙層內(nèi)部(僅起到提高表面強(qiáng)度的作用)，通常為了達(dá)到所需的表面施膠效果，不免要加大用量。為解決這一問(wèn)題，可采用硼酸預(yù)處理技術(shù)，其原理是經(jīng)硼酸處理后的紙張?jiān)谕坎糚VA時(shí)，硼酸和PVA可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成凝膠體，抑制了PVA向紙層內(nèi)部的過(guò)量滲透。達(dá)到相同表面強(qiáng)度，如果只用PVA可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液處理，濃度只要l％就夠了?，F(xiàn)在淀粉聚乙烯醇作為表面施劑的應(yīng)用紙種及紙廠不斷減少。
紙頁(yè)的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行了施膠，
古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒(méi)入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，
這其實(shí)就是一種簡(jiǎn)易的表面施膠，
這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。
在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過(guò)程當(dāng)中，
表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，
由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥
和浸漬輥等表面粘附膠液。
表面施膠后的紙張通過(guò)弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會(huì)粘附
在輥面上，不易清除。
以上信息由專業(yè)從事液體表面施膠劑的三而于2024/12/22 4:45:28發(fā)布
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源：http://chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/dgsaner-2827556050.html
