工地上用的管樁混泥土是需要外加劑微硅粉的:
微硅粉摻入水泥混凝土后能很好地填充于水泥顆?？障吨校?jié){體更微密，另外它還與游離的
Ca(OH)結(jié)合，形成穩(wěn)定的硅酸鈣水化物2CaO、SiO2、H2O，該水化物凝膠強(qiáng)度高于Ca(OH)晶體，主要表現(xiàn)在:
(1)增加強(qiáng)度。使混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度大大增加，摻入5-10%的微硅粉，抗壓強(qiáng)度可提高10-30%，抗折強(qiáng)度提高10%以上。
(2)增加致密度?？?jié)B性能提高5-18倍，抗化能力提高4倍以上。
(3)抗凍性:微硅粉在經(jīng)過300-500次快速凍解循環(huán)，相對彈性模量隆低10-20%，而普通混凝土通過25-50次循環(huán)，相對彈性模量隆低為30-73%。
(4)早強(qiáng)性:微硅粉混凝土使誘導(dǎo)期縮短，具有早強(qiáng)的特性。
(5)抗沖磨、控空蝕性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蝕能力提高3-16倍。
由于預(yù)應(yīng)力管樁具有樁身強(qiáng)度高、承載力大、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，因而在廣東沿海地區(qū)應(yīng)用較多，該樁在工程應(yīng)用過程中可能會遇到如設(shè)計圖紙差錯、工程周邊環(huán)境限制以及地質(zhì)條件變化等因素而出現(xiàn)這樣或那樣的問題，為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，監(jiān)理工程師在錘擊、靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁施工監(jiān)理過程中，應(yīng)做好以下幾個方面的工作：
審圖
檢查樁位布置圖、基礎(chǔ)平面圖和柱平面布置圖之間的軸線、位置、尺寸是否一致，檢查樁中心、承臺中心和柱中心是否重合，檢查基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的軸線、位置、尺寸是否相符，檢查結(jié)構(gòu)與建筑的軸線、位置和尺寸是否相符，檢查錘擊、靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁的施工要求及說明是否清楚和完整等， 若存在差錯和矛盾在圖紙會審時提交設(shè)計人員解決， 同時還應(yīng)提出若在施打、施壓過程中出現(xiàn)斷樁該如何補(bǔ)樁以及樁入土深度過淺，樁的有效長度少于設(shè)計短長度該如何處理， 以避免在施工過程中因設(shè)計修改而影響工程進(jìn)度。
質(zhì)量通病及防治
1、樁體傾斜
⑴產(chǎn)生原因
1）施打前未按要求雙向校核垂直度。
2）遇有地下障礙物。
3）場地不平整，樁機(jī)底盤不穩(wěn)固水平。
⑵防治措施
1）施打前，應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，垂直度滿足要求（小于0.5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無誤后方可正常施打。
2）地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實(shí)填平，重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深，無法處理，可會同監(jiān)理、設(shè)計院等單位商議解決辦法，更改樁位。
2、焊縫不飽滿，接樁處開裂
⑴產(chǎn)生原因
未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)，未分層焊接。
⑵防治措施
1）接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。
2）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整，焊接層數(shù)不得少于2層，焊接時必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。
3、貫入度劇變
⑴產(chǎn)生原因
1）地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層等。
2）地下持力巖層起伏大。
3）樁身破碎斷裂。
⑵防治措施
1）在施打過程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。
2）在即將收錘時，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。
①如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。
②如是樁身自身破碎造成的，則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購質(zhì)量合格的管樁；管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100％時方可使用；同時，在施打過程中，要控制好總錘擊數(shù)，PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500，后1m錘擊數(shù)不宜超過300。
以上信息由專業(yè)從事大直徑管樁的鼎特固于2025/4/9 15:32:17發(fā)布
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