優(yōu)點：
1)瞬時傳動比恒定，工作平穩(wěn)性較高;
2)采用非圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規(guī)律設(shè)計;
3)傳動比變化范圍大，適用于減速或增速傳動;
4)齒輪的圓周速度范圍大;
5)傳遞功率范圍大，承載能力高;
6)傳動，特別是精度較高的圓柱齒輪副;
7)結(jié)構(gòu)緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動;
8)維護(hù)簡便。
齒輪的熱處理
齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩種熱處理工序：
1）毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì)，其主要目的是解決鍛造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、改進(jìn)材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能。
2）齒面熱處理：齒形加工后，為提高齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。
齒輪毛坯
齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡單且對強(qiáng)度要求低的齒輪。當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時，多用鍛件，直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。為了減少機(jī)械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒；對于小尺寸、形狀復(fù)雜的齒輪，可用鑄造、壓力鑄造、鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約原材料。
以上信息由專業(yè)從事DSKR齒輪齒條加工的蘇州法恩司于2025/3/11 19:20:08發(fā)布
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