用途(Useage):用于有機原料、溶劑、無qing電鍍液,還用于人造革、醫(yī)yao和農(nóng)yao工業(yè)。
采用乙que亞銅/鉍為催化劑,使合成能在較低的乙que分壓下進行,減少聚合物的生成,消除管道堵塞,而且催化劑可以防火防爆,不會因為減少乙que或甲醛而永jiu鈍化。反應物經(jīng)過濾、離心分離,濾液脫丙que醇后得到35%左右的溶液。
在固定床炔化反應過程中,氣相乙que、液相甲醛和固相催化劑必須充分混合接觸并均勻分布,才能使反應效果達到很好.同時,反應溫度的控制非常重要,它對催化劑活性、是否會生成易發(fā)生事故的聚炔物影響甚大.
針對這些問題,我們在現(xiàn)有裝置上進行了一些試驗,并根據(jù)實際操作經(jīng)驗,制定出改進措施:
1)改變操作條件:即適當降低反應溫度.原來常用的方法是提高控制溫度來提高合成率,我們認為在不影響催化劑活性的前提下適當降低操作溫度可以減少或杜絕聚炔物的產(chǎn)生,也可以解決硅藻土易脫落的問題,從而達到提高催化劑使用壽命及降低催化劑的消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的.通過試驗證明,當溫度控制在90!(3)以環(huán)氧bing烷/烯bing醇為原料的環(huán)氧bing烷法。以下的某一范圍內(nèi)時,可以解決較高溫度下存在的問題,同時不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量.但不能過低,否則,催化劑的活性得不到有效的使用。
2)改變?nèi)不磻髦写呋瘎┑奶畛浞绞?使氣液固三相良好接觸.根據(jù)試驗,我們采用改變器內(nèi)填料的充填方式、填料高度及層數(shù)來達到改善氣液固三相接觸的效果.改造前后的布置簡。
1,4-丁er醇, 1,4 - Butanediol;06MPa、50-60℃加氫成1,4-丁烯二酸鹽,繼之以Ni-Cu-Mn/Al2O3進一步催化加氫(13。簡稱為BDO,是jia醇系列產(chǎn)品鏈的產(chǎn)品之一,是一種重要的基本有機化工和精細化工原料,是三十年代就開始的乙que系化工產(chǎn)品,其下游衍生物多,用途十分廣泛,是重要的有機化工原料。其主要衍生物如聚對苯二甲酸丁er醇酯(PBT)、聚氨酯樹脂(PU )、氨綸(PTMEG)、γ-丁內(nèi)脂(GBL)、N - 甲ji呲咯烷酮(NMP)等。隨著1,4 -丁er醇重要的下游產(chǎn)品的發(fā)展,1,4-丁er醇也有了高速發(fā)展。
生產(chǎn)1,4 - 丁er醇的原料主要路線:
(1)以甲醛和yi炔為原料的Reppe法;
(2)以丁二烯和醋酸為原料的丁二烯乙酰氧基化法;
(3)以環(huán)氧bing烷/烯bing醇為原料的環(huán)氧bing烷法;
(4)以正丁烷/順酐為原料的方法;
(5)BP/魯奇Geminox新工藝。
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