1、通過式拋丸室
通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進行大小不等的非標設(shè)計,也可選用定型設(shè)備。
通過式拋丸室適用于工程機械結(jié)構(gòu)件,鍛鑄件的表面清理、強化,使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加涂膜結(jié)合力,提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進入拋丸室后,由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸,強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。當(dāng)工件進入拋丸室后,由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸,強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈,表面質(zhì)量即可達到Sa2～Sa2.5級標準。
靜電粉末噴涂中常見故障分析
一、出粉不良出粉少或許出粉不均勻
1、輸粉管過長輸粉管不能私行加長
2、流化氣壓過低，粉末流化不良調(diào)整流化氣壓
3、射粉氣壓過低出粉量會變小調(diào)整射粉氣壓
4、粉末受潮結(jié)團或許混有雜質(zhì)交換粉末，注重防潮
5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，并注重檢查及防潮
6、收拾過程中不小心弄壞（改動）了泵的規(guī)劃聯(lián)絡(luò)我們及時交換泵
7、稀釋氣壓過大或許稀釋氣壓沒有關(guān)嚴或許稀釋氣壓調(diào)節(jié)閥失靈漏氣拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣
8、射粉氣壓調(diào)的很大實習(xí)感觸輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆嗍且驗閴嚎s空氣中有水結(jié)冰所構(gòu)成的用電熱吹風(fēng)機的熱風(fēng)吹各個調(diào)壓閥的閥體金屬有些使冰化掉。
9、出粉過多射粉氣壓太高，或許流化氣壓過低恰當(dāng)調(diào)整氣壓
10、噴槍麻手整個系統(tǒng)（主機、工件）的接地線接地不良系統(tǒng)接地線必需出色接地
11、人體充電噴槍接地線沒有出色接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而堆集檢查噴搶握把接地線
12、噴粉時打火工件接地不良，掛架掛鉤表面堆集固化粉末過多檢查工件接地情況，收拾掛鉤掛架
13、噴槍離工件太近噴槍與工件要堅持一定的間隔
14、噴槍電流反響控制電路缺點聯(lián)絡(luò)人員檢查維修
15、輸出電壓偏高或許與工件間隔過近擊穿粉末涂層
16、縮孔工件表面有油污、粉塵，固化后會構(gòu)成縮孔，縫隙處格外嚴肅
17、不一樣成分的粉末混合運用會構(gòu)成各種意外情況
18、氣泡工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所構(gòu)成的
二、漆膜附作力
1、不可前處置不潔凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、塵土
2、工件的氧化膜未去掉
3、工件烘烤溫度不可高或許保溫時辰不可，注重烤爐閃現(xiàn)溫度與工件實習(xí)溫度的間隔。
4、阻力過大頂螺絲調(diào)整不合適，復(fù)位彈簧過硬調(diào)整頂螺絲，調(diào)整復(fù)位彈簧
5、工件邊角拉絲噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好
粉末涂料本身的吸濕性（含水量）直接影響粉末的自身電阻雍介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕則將結(jié)團。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會產(chǎn)生氣泡和。
粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關(guān)。因為壓縮空氣中易產(chǎn)生冷凝水，在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。
另外，粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導(dǎo)，相對濕度每變化30%，就相當(dāng)于粉末的電阻率變化二個數(shù)量級
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金馬粉房報價與您分享靜電噴涂的附著力強，涂層的壽命長。噴涂后使霧化的涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，使漆膜更致密，從而增強漆膜與被涂物的咬合力，提高了整個涂層的附著力，有效的延長涂層壽命?？梢酝ㄟ^控制進排氣量來實現(xiàn)，進入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。由于靜電噴槍噴涂涂料噴霧中不含有空氣，涂料就很容易到達拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位。
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