對于熱風(fēng)爐來說，余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。煙氣余熱的回收方式主要有兩種： 一種：利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種：利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下，種的回收方式應(yīng)用較廣?；厥兆杂弥饕袚Q熱器回收和蓄熱室回收，以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體，實現(xiàn)全閉環(huán)自動控制，但由于檢測點多，在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實現(xiàn)；直接加熱熱風(fēng)爐中空氣的流程很單一，先是由風(fēng)機(jī)將空氣送入燃燒室，然后在空氣中的氧氣參與下，燃料燃燒放出熱量，形成煙道氣，后由風(fēng)機(jī)送入干燥室。
熱風(fēng)爐在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的故障，熱風(fēng)爐結(jié)焦就是其故障之一。據(jù)調(diào)查很多用戶對于熱風(fēng)爐結(jié)焦問題不夠重視，認(rèn)為是小問題，不會對熱風(fēng)爐的正常工作造成危害。對于熱風(fēng)爐來說，余熱的回收主要是煙氣余熱的回收。煙氣余熱的回收方式主要有兩種： 一種：利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣或燃料自用。另一種：利用余熱生產(chǎn)蒸汽、煤氣、電能等二次能源外供。一般情況下，種的回收方式應(yīng)用較廣。回收自用主要有換熱器回收和蓄熱室回收，以換熱器回收應(yīng)用為廣泛。熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制，其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整，保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定，延長熱風(fēng)爐使用壽命。
液體燃料，有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種，采用煙道氣的加熱方式，它們的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)是小的，但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。按照加熱方式，直接加熱熱風(fēng)爐與間接加熱熱風(fēng)爐有什么不同：直接加熱熱風(fēng)爐，就是利用煙道氣加熱的熱風(fēng)爐。間接加熱熱風(fēng)爐，就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞時，會有以下幾種現(xiàn)象：1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大，二氧化碳含量降低，含氧量身高2 從爐墻不嚴(yán)密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng)，引風(fēng)機(jī)電流增大3 鍋爐支架或爐墻溫度升高，嚴(yán)重時甚至燒紅4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。
熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用：溫室加熱的方式有很多：有熱溫加溫、熱水加溫、蒸汽加溫等。國內(nèi)外熱風(fēng)爐的空燃比控制主要有傳統(tǒng)控制方法、數(shù)學(xué)模型方法、人工智能方法。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級比例控制法，但是由于不能及時改變空燃比，不易實現(xiàn)熱風(fēng)爐的燃燒，且測氧儀器成本高、難以維護(hù)，因此，實際使用效果不太理想；熱風(fēng)爐與導(dǎo)熱油爐、電加熱爐等相比，具有投資少，生產(chǎn)費(fèi)用低、熱等特點，熱風(fēng)爐在溫室中的應(yīng)用越來越廣。
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