尼龍?zhí)砑恿?0％的玻璃纖維，尼龍的機械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和抗老化性能得到了顯著改善，其疲勞強度是非增強尼龍部件的2.5倍。
玻璃纖維的形成過程與以前基本相同，但是流速比以前差。因此，應(yīng)適當(dāng)提高壓力和速度，并將機筒溫度提高10-40℃。在成型過程中，玻璃纖維將沿流動方向取向，從而導(dǎo)致機械性能的改善和取向方向的收縮，從而導(dǎo)致產(chǎn)品變形和翹曲。因此，在模具的設(shè)計中澆口的位置和形狀應(yīng)合理，并且在設(shè)計過程中可以提高模具的溫度。取出產(chǎn)品后，將其在熱水中緩慢冷卻。
另外，添加的玻璃纖維比例越大，注塑機的塑料零件的磨損越大，使用雙金屬螺桿和氣缸效果更好。廣泛用于齒輪，軸承，風(fēng)機葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具及其他高精度和精細工程產(chǎn)品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性，耐化學(xué)性，并大大降低了原材料的吸水收縮率，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的機械強度。與純尼龍相比，增強尼龍異形件的機械強度，剛度，耐熱性，抗蠕變性和性大大提高，伸長率，成型收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維和樹脂的粘合強度，含量，長徑比和取向?？捎糜诤娇蘸教?，汽車，機械，化工等領(lǐng)域的耐熱塑料結(jié)構(gòu)件的成型和擠出。
PE異形件的特點及應(yīng)用
主要特點：1、極高的耐磨特性 超高管的分子量高達200萬以上。耐磨性高于通常的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的運用壽命。
2、極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料超高分子量的沖擊韌性值，許多資料在嚴重或重復(fù)的沖擊中會裂紋、破損、破碎或外表應(yīng)力疲憊。本商品按GB1843規(guī)范，進行懸臂梁沖擊實驗到達無破損，可接受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力動搖。
3、耐腐蝕性 UHMW-PE是一種子團布局，故其化學(xué)安穩(wěn)性極高，本商品能夠耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有細微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。能夠在濃度小于80%的濃yansuan中運用，在濃度小于75%的liusuan、濃度小于20%的xiaosuan中功能適當(dāng)安穩(wěn)。
尼龍異形件具有非常好的耐磨性以及自潤滑性，所以適合用來作為輥或者是金屬輥的外襯，還有導(dǎo)向輥、反向輥和行進輥。
MC尼龍比其他的材料有著更加長的使用壽命，并且尼龍材料的加工非常的容易，注油的時間更加少，不會出現(xiàn)漏油、生銹、油漬和銹跡的現(xiàn)象。尼龍制品現(xiàn)在廣泛的代替了鋼、鐵、銅以及其他的金屬材料，成為一種非常重要的工程塑料。鑄造尼龍廣泛的代替了機械設(shè)備的耐磨件、取代了銅合金作為設(shè)備的耐磨部件。
因為尼龍異形件無毒無害并且重量非常輕便，有很優(yōu)異的機械強度和耐磨性以及良好的耐腐蝕性。所以在機械行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、儀表、汽車等的行業(yè)使用廣泛。聚酰胺在熔融紡絲后的強度非常高。它主要用作醫(yī)學(xué)上的縫合線和合成纖維。PP板主要用在渦輪機、齒輪、螺桿、滑動導(dǎo)向板等等中。冷卻塔上的灑水器，運輸車輛上的活塞桿、壓力機械上面的蜂膠清洗機、油箱、密封圈以及儀器行業(yè)中的設(shè)備。
以上信息由專業(yè)從事UPE耐磨件訂購的航發(fā)塑業(yè)于2024/12/20 8:19:49發(fā)布
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