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為了能夠玉米加工行業(yè)長期發(fā)展考慮，加工廠家也是在不斷努力提高玉米設(shè)備功能和技術(shù)，為了能夠在行業(yè)中的長期發(fā)展。
目前，國內(nèi)玉米加工設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動化和智能化，玉米加工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈也在不斷延伸，逐步實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)和自動控制。逐漸把計(jì)算機(jī)、自控，微電子等技術(shù)運(yùn)用到加工機(jī)械設(shè)備中，提高了機(jī)械化和自動化程度，提高了機(jī)械的生產(chǎn)效率，提高了玉米資源的利用率。
脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機(jī)進(jìn)一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，進(jìn)入下一輪脫臭。小型精煉油設(shè)備熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過濾，然后進(jìn)入成品油罐。
二：要進(jìn)行定期的清潔，設(shè)備的清潔是一個(gè)重要的步驟，我們可以進(jìn)行滑動頁面的清理及絲杠，齒輪齒條等等方面的處理，從而沒有油污現(xiàn)象，不進(jìn)行碰觸，各個(gè)部位保證不漏油，不漏氣，不漏水，不漏電，進(jìn)行切削垃圾的清掃及定期的清理。
三：潤滑也是其中一個(gè)重要的步驟，要按時(shí)的定期的更換機(jī)油，更換的機(jī)油要符合油脂的要求，油壺，油槍，油杯及油氈，油線的定期清理，保證道路的暢通。
二.物理壓榨的流程
物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：
1.炒料
為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。
2.壓榨
炒好的原料倒入榨油機(jī)開始壓榨，這個(gè)是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。
3.過濾
榨油機(jī)壓出來的油被稱為毛油，需要將油進(jìn)行過濾才能食用，這是榨油的第三步。
以上信息由專業(yè)從事植物油熔煉熬煉設(shè)備價(jià)格的雙獅糧油機(jī)械于2025/3/28 17:50:40發(fā)布
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