煉油設(shè)備能在規(guī)定的溫度，壓力等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)速度符合工藝要求，傳質(zhì)設(shè)備處于混合狀態(tài)，分離材料能夠?qū)崿F(xiàn)需要的分離效果和處理能力，熱交換設(shè)備在規(guī)定的流量溫度條件下進(jìn)行規(guī)定的熱交換。
煉油設(shè)備在生產(chǎn)時需要的物料大部分都是有腐蝕性的物質(zhì)，生產(chǎn)過程在高溫高壓下進(jìn)行，不按照操作規(guī)定進(jìn)行操作很容易會發(fā)生事故，設(shè)備會損壞，還會發(fā)生一系列事故。
6.按動主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于：
①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。
我國物產(chǎn)豐富，油料也非常多樣。不同油料需要的壓榨溫度、壓力都有很大的差異，這就對榨油設(shè)備的靈活性提出了更高的要求。對此，設(shè)備制造商還需優(yōu)化榨油設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，針對不同油料的壓榨特性進(jìn)行設(shè)計，提高設(shè)備靈活性。與此同時，企業(yè)也要加強(qiáng)設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備使用壽命，從而降低加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。
隨著國民生活水平的提高以及消費升級，健康營養(yǎng)的植物油產(chǎn)品成為消費市場的選擇，植物油市場的的發(fā)展空間廣闊。
以上信息由專業(yè)從事小型煉油設(shè)備的雙獅糧油機(jī)械于2025/3/27 20:04:33發(fā)布
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