SMT也比THT的零件要小。和使用THT零件的PCB多層板比起來,使用SMT技術(shù)的PCB多層板板上零件要密集很多。SMT封裝零件也比THT的要便宜。所以現(xiàn)今的PCB多層板上大部分都是SMT,自然不足為奇。焊點外表潮濕性杰出,即熔融的焊料應(yīng)鋪展在被焊金屬外表上,并構(gòu)成接連、均勻、完好的焊料覆蓋層,其觸摸角應(yīng)小于等于90°;施加正確的焊錫量,焊料量應(yīng)滿足;具有杰出的焊接外表。
維修時,不能僅僅憑仗電感量來交換貼片電感。還要曉得貼片電感的任務(wù)頻段,才干保證任務(wù)功能。貼片電感的外形、尺寸根本類似,外形上也沒有分明標(biāo)志。貼片電感和貼片電阻的區(qū)分:根據(jù)外形判斷——電感的外形有多邊形狀,而電阻基本以長方形為主。當(dāng)需要區(qū)分的元器件外形具有多邊形,特別是圓形時,一般認定為電感。在電子產(chǎn)品制造中,靜電放電往往會損傷器件,甚至使器件失效,造成嚴重損失,因此SMT貼片加工生產(chǎn)中的靜電防護非常重要。
熱壓焊利用加熱和加壓力使金屬絲與焊區(qū)壓焊在一起。其原理是通過加熱和加壓力,使焊區(qū)(如AI)發(fā)生塑性形變同時破壞壓焊界面上的氧化層,從而使原子間產(chǎn)生吸引力達到“鍵合”的目的。Smt的生產(chǎn)過程是:先把準備好的pcb面板上點上錫膏,為元器件的放置做好前提步驟。點膠,是將工業(yè)膠水滴到pcb面板的固定位置,他的作用就是把元器件固定在pcb面板上。
檢查中,還可以借助金屬針或竹制牙簽,以適合的力量和速度劃過 QFP的引腳,依靠手感及目測來綜合判斷,特別是對IC引腳是否有虛焊或橋連的檢查,有著良好的效果。SMT貼片加工的時候一定要注意靜電放電的措施,它主要包括了SMT貼片的設(shè)計以及重新建立起的標(biāo)準,而且在SMT貼片加工時為了靜電放電的敏感,從而進行對應(yīng)的處理以及保護措施是非常關(guān)鍵的。
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