反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、磁力反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料；
根據(jù)磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
根據(jù)磁力反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置配有一個(gè)液相和一個(gè)氣相進(jìn)料口，可改變進(jìn)料方式，反應(yīng)類型有氣 - 固、液 - 固、氣 - 液 - 固等催化反應(yīng)。25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速2、本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。反應(yīng)爐采用五段加熱，分別控溫，既能保證爐內(nèi)等溫段長(zhǎng)度不小于催化劑床層高度，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等溫反應(yīng)；也能產(chǎn)生一定的溫度梯度，進(jìn)行非等溫反應(yīng)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置系統(tǒng)按工藝流程走向順序分為四個(gè)系統(tǒng)，它們是新氫系統(tǒng)、原料油系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)。
1. 配PID自動(dòng)控溫儀，顯示并控制攪拌轉(zhuǎn)速和加熱溫度，控溫精度±1°C；程序控溫，帶485通訊接口；
2. 配磁力耦合器一套，帶電機(jī)、減速機(jī)、變頻器；
3. 配齊釜蓋開口所需閥門，壓力表，泄放片，熱電偶溫度傳感器，加料口配法蘭，出料口配下展閥；另配備用墊片，扳手，標(biāo)配配件。
3. 釜體、釜蓋、閥門及釜內(nèi)接觸物料均為不銹鋼S30408，保溫夾套也為S30408，主法蘭為16Mn，支架材質(zhì)為碳鋼噴涂。
玻璃反應(yīng)釜的釜體采用石英玻璃通過多道工藝鋼化制造，上下法蘭采用不銹鋼或者其他耐腐蝕金屬，夾套安裝對(duì)開視鏡，用戶可以通過視窗實(shí)時(shí)觀測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)部的反應(yīng)情況。因此，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成反應(yīng)釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。玻璃對(duì)很多介質(zhì)都防腐，在工作溫度和工作壓力不高的情況下，此類反應(yīng)釜可以用于很多反應(yīng)介質(zhì)。
因玻璃耐壓強(qiáng)度有限，此類反應(yīng)釜容積不超過2L，溫度不超過200度，壓力不超過1MPa。反應(yīng)釜要經(jīng)過水壓試驗(yàn)方可安裝使用。
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)包括：玻璃釜體，不銹鋼法蘭，攪拌，夾套，夾套視窗，各種管口，安全裝置，測(cè)溫裝置等，用戶如有特殊要求，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造。
以上信息由專業(yè)從事加熱實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的環(huán)宇化工于2025/4/6 13:40:35發(fā)布
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