耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進行 （1）先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調(diào)整鐵水成分。
（2）在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 （3）在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 （4）鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復合變質(zhì)劑進行孕育處理.
（6）往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，并靜置5分鐘左右，扒渣。 （7）鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
鉬能固溶于鐵素體和奧氏體中'形成碳化物'使鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線右移'因此'鉬在鋼中能提高基體的強度和硬度'增加淬透性，特別是能提高鋼的回火穩(wěn)定性能'降低回火脆性'從而減輕或抵消其它元素對材質(zhì)脆性的有害作用，但鉬是貴重金屬'對襯板的成本影響很大，根據(jù)襯板結(jié)構(gòu)及壁厚'鉬的含量控制在0.3%-0.5%。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態(tài)
組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。
2
．熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
以上信息由專業(yè)從事供應破碎機耐磨襯板廠家的輝順機械配件于2025/4/11 18:29:10發(fā)布
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