PE球閥泄漏處理程序:1.先檢查PE球閥閥門的極限,看是否可以通過調(diào)整極限來解決閥門的內(nèi)部泄漏。注入一定量的油脂,看能否阻止泄漏。此時,注射速度必須緩慢。同時,觀察注脂出口壓力表指針的變化,以確定閥門的內(nèi)部泄漏。2.如果不能阻止泄漏,可能是前期注入的密封脂變硬或密封面損壞,造成內(nèi)部泄漏。此時,建議注入閥門清洗液,清洗閥門的密封面和閥座。待固化物完全溶解后,即可進(jìn)行下一步處理。3.重新注入油脂,間歇開關(guān)閥門,排出閥座后腔和密封面的雜質(zhì)。4.檢查處于完全關(guān)閉位置。如仍有泄漏,注入加強(qiáng)密封脂,打開閥腔放空,可產(chǎn)生較大壓差,有助于密封。正常情況下,可以消除加強(qiáng)密封脂的內(nèi)部泄漏。5.如果仍有內(nèi)部泄漏,修理或更換PE球閥。
通過對管材耐候性的測定,確認(rèn)管材保留了原材料的性能,并保證管材在接受一定的能贊后仍能滿足使用要求。耐慢速裂紋增長:通過對管材耐慢速裂紋增長的測定,確認(rèn)管材保留了原材料的耐慢速裂紋增長性能,以保證管材的鑒本載荷能力和長期使用壽命。熱德定性:通過對管材熱穩(wěn)定性的側(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的原始性能,并保證份材在施工、焊接及50a的使用期內(nèi)仍能滿足使用要求。
其實(shí)鋼塑轉(zhuǎn)換是整體結(jié)構(gòu),或‘閉口’,具有較強(qiáng)的收縮性、耐蠕變性、耐老化性、耐沖擊性、耐熱性等性能。防腐熱縮管用熱熔膠剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度高,與鋼管、環(huán)氧樹脂、PE涂層附著力強(qiáng),密封性能好;并具有耐化學(xué)腐蝕、耐水浸泡、水蒸氣滲透等良性能,使用壽命和管道壽命。除了我們跟你說過的。鋼-塑過渡轉(zhuǎn)換防腐熱縮套管,其實(shí)可以選擇為由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和密封熱熔膠組成的雙組份液態(tài)環(huán)氧底漆+內(nèi)涂熱縮圓套管三層結(jié)構(gòu)。
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