實現(xiàn)粕的低溫脫溶，目前的6號溶劑萃取生產(chǎn)中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。然而，引進的低溫脫溶設(shè)備操作復雜、消耗高，致使低溫脫溶粕成本過高，較大地影響植物蛋白資源的開發(fā)利用。油脂的色澤變化：油脂的色澤在精煉設(shè)備處理的過程中，整個過程都在不斷降低，其中堿煉和脫色環(huán)節(jié)降低明顯，脫臭環(huán)節(jié)油脂的紅色和藍色在油脂中有氧氣的情況下會上升。
4號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現(xiàn)了低溫脫溶，避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，具有深遠的社會意義。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經(jīng)濟效益。目前，利用此技術(shù)建成十數(shù)個特種油脂提取車間運轉(zhuǎn)良好，指標性能優(yōu)良，經(jīng)濟效益顯著。中小型精煉設(shè)備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。
開啟攪拌，加熱開關(guān)，油溫升至70℃開啟真空泵，保持負壓在0.4-0.5mpa，油溫升至95-100℃時注意觀察，油中水分過高容易溢出。（如罐內(nèi)油上翻應停止加熱，過幾分鐘再開啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時關(guān)閉真空泵，油溫降至70℃時關(guān)閉攪拌，脫水完成。把油打入成品油罐。小型精煉設(shè)備特點以及區(qū)別點：小型色拉油設(shè)備一機多用，既可生產(chǎn)色拉油、高烹油、又可生產(chǎn)一級、二級油、同時也可生產(chǎn)牛油、豬油、、鴨等動物油。注意（設(shè)備運行前應檢查，各部位是否漏水，閥門正常使用，電機運轉(zhuǎn)正常，緊固螺絲，減速機是否加油，不可倒轉(zhuǎn)，真空泵水箱注滿冷水）。
解決榨油機出油發(fā)黑的辦法：在清選步驟，需對油料進行精細清選，一般常用到的幫助油料清選的設(shè)備有清理篩、去石機、磁選機等。經(jīng)過篩選的油料在進入榨油機壓榨不管是出油率還是油色方面都會提高。在加熱預處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，適當加長炒制時間。膨化加工工藝是對于油脂機械預處理的一個步驟，成熟的預處理對于好的精煉設(shè)備加工油脂質(zhì)量的提升是很重要的。
榨油機壓榨油料出油后需立即對毛油進行過濾，要把油內(nèi)的油渣濾出來，否則再怎么樣處理油色也很難透亮。這里推薦使用源通真空濾油機。壓榨設(shè)備勁量使用全自動榨油機，也就是圓排榨油機，因為圓排機械可以大單位段內(nèi)提供炸膛大壓力，保證作物進料后一次壓榨將油榨凈，成餅。這類性與傳統(tǒng)式的溶劑浸出法相比非常大優(yōu)點是常溫狀態(tài)浸出、低溫脫溶。要知道高溫對油色的影響是很大的。
油脂浸出溶劑規(guī)定的比較基礎(chǔ)標準是溶劑務(wù)必能夠與油脂以一切占比混溶，而溶劑對油脂的溶解性的高低，關(guān)鍵所在二者的旋光性是不是相仿，丙、丁烷的介點參量各自是1.69和1.78,二者比較貼近,而油脂的介點參量多在3.0～3.2中間,與他們也很貼近，因而，四號溶劑對藍莓干籽油可以一切占比混溶。在浸出工作能力層面，丙、丁烷較己烷的黏度小，界面張力小，在油中擴散系數(shù)大，因此 胚表層滯流層薄厚小，熱對流擴散系數(shù)大，溶劑擴散系數(shù)大，胚內(nèi)溶劑擴散系數(shù)也大，在一切正常狀況下，相對胚厚的藍莓干籽燃料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的對流傳熱指數(shù)大。黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質(zhì)，其中鈣的含量在水果中較多，其維生素的含量高，同時生物類黃酮的含量比較高。
以上信息由專業(yè)從事植物提取成套設(shè)備廠家電話的安陽晶森生物于2024/12/22 13:43:10發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/jsswkj-2827888714.html
