熔鋁保溫石墨坩堝,具有良好的導熱性能(與復合鐵坩堝相當)、使用周期長(六個月左右)、節(jié)約能源(約1/3)、價格合理、操作簡單(勿需作刷涂處理)、鋁液或壓鑄件不增鐵等優(yōu)點,是國內(nèi)替代進口的熔鋁坩堝新一代石墨坩堝。 折疊 編輯本段 注意事項多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。密度對于石墨坩堝來說有著非常重要的影響,密度越高的石墨坩堝的使用壽命也就會變得越高,其性能自然也就會更加好。要想改變合金的種類時,只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時,適合于單一合金的大量熔解,如果變換熔解合金種類時,如果不更換內(nèi)襯的耐火材料,會發(fā)生金屬污染。
、泥料的配置
石墨坩堝胚體(泥料)各種質料的配比,是在實驗研究的根底下又經(jīng)出產(chǎn)實踐而得出的。熔煉工具在使用前應清除表面臟物,與金屬接觸的部份,必須預熱并刷上涂料。(1)國內(nèi)幾種石墨坩堝的配料比:由于石墨坩堝熔煉的物質和運用條件的不一樣,在出產(chǎn)中,各種質料的配比不一,例如:冶煉特種合金鋼,要求石墨制品的石墨坩堝具有良好的導熱性和較高的耐火度,故石墨的含量要高些。熔煉金屬鋅(氧化鋅)常用立式異性石墨坩堝(容罐),運用溫度較低,石墨的含量可低些。因此,石墨坩堝出產(chǎn)的料的配比,應根據(jù)石墨坩堝的用
途和運用條件,合理斷定。(2)國外石墨坩堝配料情況:在60年代中期以來,國外對石墨坩堝出產(chǎn)質料的配比,取得了很大進步。
坩堝的選用原則
1.熔煉通常鋁合金,可選用經(jīng)過處置的鐵質坩堝及東西。
2熔煉高強鋁合金或熔點較高的鋁合金,則選用石墨質坩堝和東西。
3當熔煉爐料量不太大,坩堝不需吊起澆注時,常選用石墨坩堝。
等靜壓碳化硅坩堝使用壽命要比普通粘土石墨坩堝長3倍,其制作工藝復雜,技術先進,決定了其使用壽命要長很多。
等靜壓成型:是將待壓物料經(jīng)過密封后置于高壓容器中,利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對物料進行均勻加壓,當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時,根據(jù)流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向,因此高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。選擇石墨模具主要是因為它的耐高溫性比較好,比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右,石墨在該溫度下性能依然穩(wěn)定,熱障和冷縮的量都很小,可以忽略不計。采用上述方法使粉料致密成坯體的方法稱為等靜壓成型。
本公司產(chǎn)品廣泛應用于機械化工、模具、石油、紡織、機電、金剛石燒結模具等 各種石墨制品。
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石墨坩堝,因具有以上優(yōu)良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經(jīng)濟效果。
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