鋁鑄件熱裂紋的產(chǎn)生,主要是由于鑄件收縮應(yīng)力超過(guò)了金屬晶粒間的結(jié)合力,大多沿晶界產(chǎn)生從裂紋斷口觀察可見(jiàn)裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表面較寬,內(nèi)部較窄,有的則穿透整個(gè)鑄件的端面。
不同鋁合金鑄件產(chǎn)生裂紋的傾向也不同,這是因?yàn)殍T鋁合金凝固過(guò)程中開(kāi)始形成完整的結(jié)晶框架的溫度與凝固溫度之差越大,合金收縮率就越大,產(chǎn)生熱裂紋傾向也越大,即使同一種合金也因鑄型的阻力、鑄件的結(jié)構(gòu)、澆注工藝等因素產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。生產(chǎn)中常采用退讓性鑄型,或改進(jìn)鑄鋁合金的澆注系統(tǒng)等措施,使鋁鑄件避免產(chǎn)生裂紋。通常采用熱裂環(huán)法檢測(cè)鋁鑄件熱裂紋。先進(jìn)設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的因素,但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對(duì)鋁合金,鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),模具的度和耐久性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。
黑色金屬鑄造,模具更多的是為了形成鑄型型腔,一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸,尤其對(duì)于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如此,與灼熱金屬液接觸的是造型材料,主要是型砂,這使造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同,由于鋁合金熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,在大量生產(chǎn)時(shí),鑄件的外形一般是由模具直接形成的,如發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體、缸蓋等,這不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且更重要的是通過(guò)調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布,來(lái)控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小,提高鑄件質(zhì)量,同時(shí),避免了大量使用造型材料而帶來(lái)的環(huán)境污染,改善了車間的勞動(dòng)條件。
什么是鑄造?
鑄造還可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。
什么是重力鑄造?
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝,也稱澆鑄。
什么是壓力鑄造?
鑄造工藝書籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,簡(jiǎn)稱壓鑄。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中的、也是相對(duì)價(jià)格的。
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