2.2 平臺、斜體、圍欄的安裝
2.2.1 頭部平臺、尾部平臺、圍欄及落渣斗
按總裝配圖所示，現(xiàn)場只需將頭部平臺的上平面與機(jī)殼首段的設(shè)定位置對平即可施焊，平臺焊后再進(jìn)行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺按設(shè)定位置與殼體尾段焊接，然后裝設(shè)圍欄和直梯。
2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座
為便于發(fā)貨，動力站支座需現(xiàn)場定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動張緊系統(tǒng)”的位置、尺寸將底座焊接在機(jī)殼尾段的尾部平臺下位置即可。
2.2.3 伴梯的安裝
按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉處的連接梯臺開始焊起，順序向下依次焊裝下部的梯臺與斜梯。
2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（包括轉(zhuǎn)向）后，即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成，每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過拖動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動分段導(dǎo)入，每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂?，不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注：全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況，這便于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統(tǒng)即可自動張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下，刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下（參照左圖）：
1、將鏈條適當(dāng)張開，加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi)；
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后，在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°，以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場防雨和保溫（需方負(fù)責(zé)）
為保證液壓驅(qū)動及撈渣機(jī)運(yùn)行需要，需對渣倉頂部及撈渣機(jī)的露天部分，如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板；側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試，在工廠試運(yùn)時(shí)已調(diào)整好。如需調(diào)整請咨詢設(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇，首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問題存在），撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動應(yīng)消除，移動輪與導(dǎo)軌間限制移動的設(shè)置應(yīng)拆除，檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時(shí),仔細(xì)觀測軸承溫升（≤20℃）、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。
1、 滾子鏈條： 型號：32A-2; 節(jié)距p=50.8mm
2、 安全保護(hù): 過載保護(hù)；斷鏈保護(hù)；
8．控制形式： 變頻控制；變頻器：MM440；輸出信號：4-20MA
9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)
11、氣動蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；
12、導(dǎo)輪密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì)：清水；用水量：3.8t/h
13、沖鏈水： 水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì)：回用水；用水量：3.6t/h
14、攪拌機(jī)：
功率： 5.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速： 131r/min
減速機(jī)型號：XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質(zhì)：儀表空氣。
一、 安裝、調(diào)整
1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過程中有損壞，再檢查各緊固是否松動。
2、 殼體組裝：
2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨（頭部段-水平段-渣池），安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上，在水平段殼體劃出落料管位置線，并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后，水平段與渣池段對接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對接，注意：法蘭螺栓不要擰緊！下一步校正兩段殼體的直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓，用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊，要求不漏水！！
3、把立柱裝配好，后，分別把動力平臺和檢修平臺裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機(jī)裝配好。
7、把氣動蝶閥裝配好。
以上信息由專業(yè)從事干渣機(jī)進(jìn)風(fēng)口的科成億電力設(shè)備于2024/9/14 12:34:25發(fā)布
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