電解去毛刺機(jī)適用于隱蔽零件或形狀復(fù)雜的零件去毛刺，生產(chǎn)，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油路的去毛刺，以及尖角的修圓。
9、高壓水射流去毛刺
以水為介質(zhì)，加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊可以通過其瞬間沖擊力去除，同時(shí)達(dá)到清洗的目的。
10、超聲波去毛刺
超聲波去毛刺機(jī)產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。主要針對(duì)一些微小的毛刺，一般如果需要用顯微鏡觀察毛刺，可以用超聲波的方法去除。
產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動(dòng)車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮。
毛邊處理機(jī)的特點(diǎn)：
1、集塵機(jī)藏于機(jī)體內(nèi)。投入口，操作盤作之排列，作業(yè)容易，保養(yǎng)簡單
2、投射材料由高速回轉(zhuǎn)葉輪射出，制品表面，孔內(nèi)，凹部之毛邊在短時(shí)間內(nèi)就能清除干凈，而發(fā)揮其之清掃能力
粗糙度是指任何一個(gè)波峰和直線相鄰的波谷之間的垂直距離，平均粗糙度是指表面的拋面上各點(diǎn)到中心線的平均垂直距離口。
工件表面的粗糙度與磨料的粒度、形狀、材質(zhì)、噴射的角度、距離、作用時(shí)間等工藝參數(shù)有關(guān)。其中磨料粒度對(duì)粗植度的影響較大（表5-12)．
4、噴砂機(jī)磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布為0.4-0.8mm適用于較細(xì)粗糙度的噴射處理；0.4-1.2mm適用于較粗粗糙度的噴射處理；0.2-1.9mm適用于點(diǎn)蝕嚴(yán)重的舊鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm適用于沒有點(diǎn)蝕的新鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度。
以上信息由專業(yè)從事氧化鋁生產(chǎn)廠的安柏機(jī)械于2025/4/10 8:16:36發(fā)布
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