硼酸: 有些鎳- 錫混合鹽著色液添加硼酸, 它在孔內(nèi)起緩沖作用, 有利于鎳電沉積,提高均勻性和改善色感, 以20 ～25 g /L 為宜, 太高色偏暗。解決以上的問題需要采用硫酸清洗法把氧化擴(kuò)孔后的鋁合金工件清洗一次再進(jìn)行傳統(tǒng)的電解著色法。 色調(diào)控制 用戶對色調(diào)要求不同, 需要在同槽中著出不同色調(diào)和色感。對于著淺色系為主時(shí), 各成分含量限下限, 著色電壓用15 V, 例如著仿不銹鋼色, 宜控制在60 s 左右, 香檳色90 s 左右,這樣著色0色調(diào)好控制。
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但是錫鹽槽液不容易得到穩(wěn)定均勻的淺色體系。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。仿不銹鋼色和香檳色等淺色系的獲得還是以選擇鎳鹽電解著色法比較可靠。在我國使用較多的是從日本引進(jìn)的“住化”法，亦稱直接鎳鹽著色法（即單鎳鹽著色法）。 工藝控制注意事項(xiàng) 鋁型材陽極氧化工序完畢，不需封孔，直接轉(zhuǎn)入著色工序（不需著色處理的鋁型材，可直接轉(zhuǎn)入電泳工序進(jìn)行處理）。
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工藝控制參數(shù)如下：電導(dǎo)率＜100us/cm，溫度：70℃—80℃ PH值：4.5—6.0，也可調(diào)整到6.5—7.5時(shí)間，3min左右.第二次純水洗（現(xiàn)在也有一些廠家拋棄此工序）工藝參數(shù)控制：電導(dǎo)率＜50us/cm,PH值：5.0—8.0.二次水洗槽內(nèi)的水體要求潔凈，不得有任向雜質(zhì)及漂浮物，防止灰塵進(jìn)入，避免電泳型材表面粗糙.毛刺。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。
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以上信息由專業(yè)從事電解著色技術(shù)的法黎鑫金屬制品于2025/3/11 12:52:34發(fā)布
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