③ 缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認為,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。
a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分;零件表面活化處理不干凈,氧化膜層未去除掉。
b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時,磨損更快。(威海力建冶金液壓設備廠)
3、叉車叉架下降速度太快
故障檢查:節(jié)流閥卡在打開位置或裝反
故障排除:重裝節(jié)流閥
4、叉車起升缸自由下滑量太大或傾斜缸自傾角太大
故障檢查:換向閥閥桿內(nèi)泄漏太大,傾斜缸活塞密封圈失效內(nèi)漏
故障排除:更換閥桿或更換密封圈
5、液壓缸活塞桿帶油
故障檢查:油封是否損壞
故障排除:更換油封(威海力建冶金液壓設備廠推薦)
零部件加工精度的影響問題,在液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度,特別是幾何精度,尤其直線度是關鍵,在國內(nèi)加工工藝中,活塞桿表面的加工基本上是車后磨削,保證直線度問題不大,但對于缸體內(nèi)壁的加工,其加工方法很多,有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等,但由于國內(nèi)材料的基礎水平較國外有差距,管材坯料直線度差,壁厚不均勻、硬度不均勻等因素,往往直接影響缸體內(nèi)壁加工后的直線度,因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝,如直接珩磨,則必須首先提高管材坯料的直線度。傳統(tǒng)的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后的外協(xié)修復,或是進行刷鍍或是進行表面的整體刮研,修復周期液壓缸缸體劃傷修復長,修復費用高。
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在允許的情況下,液壓缸的缸體壁厚安全系數(shù)盡量選大一些,使缸體厚壁增加,特別是高壓工況下使用的油缸,以減小油壓下的缸體變形,變形后的缸體也會引起液壓缸低速爬行。
液壓缸的組成①缸體組件
缸體組件由液壓缸缸筒與端蓋組成,缸筒與端蓋有多種聯(lián)接形式.
②活塞組件
活塞組件由活塞與活塞桿構(gòu)成,活塞和活塞桿除常用的螺紋聯(lián)接外,也可采用'非螺紋式'聯(lián)接. ③密封裝置
在活塞和活塞桿的運動部分,端蓋和缸筒間的靜止部分等處都需要設置可靠的密封.密封是提高系統(tǒng)性能與效率的有效措施.
④緩沖裝置
大型,高速及精度的液壓缸應設有緩沖裝置,常見的液壓缸緩沖裝置有環(huán)狀間隙式,節(jié)流口可調(diào)式和節(jié)流口可變式等幾種.
⑤排氣裝置
液壓缸中存在空氣將使其運動不平穩(wěn),當壓力增大時會產(chǎn)生絕熱壓縮而造成局部高溫,因此應在液壓缸的高部位上設置排氣裝置.
排氣裝置通常有珠形閥式排氣閥和錐形閥式排氣閥兩種形式.
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以上信息由專業(yè)從事車輛用液壓缸生產(chǎn)的威海力建于2025/4/10 20:18:59發(fā)布
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