中頻爐晶閘管變頻裝置的維護
中頻爐晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機組比較，有省電無噪聲調節(jié)方便等許多優(yōu)點，但是，由于半導體器件的過載能力較差。因此，合理使用，正確操作與精心維護，是晶閘管變頻電源安全運行避免故障的重要保證，在連續(xù)運行的生產線上搞好裝置的維護保養(yǎng)尤為重要。
1、定期清除電源柜內積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運行中的變頻裝置一般都有機房，但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動強烈；下面我們從中頻感應爐的生產特點及多年生產實踐經驗，從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手，總結出了中頻爐感應爐生產的節(jié)電的途徑。在透熱淬火工序，裝置?？拷嵯戳谆茸鳂I(yè)設備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發(fā)生元件表面放電現象，因此必須注意經常清洗工作，防止故障發(fā)生。
2、定期檢查水管接頭扎結是否牢固，使用自來水井水作為裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產生裂紋時，應及時更換裝置在夏天運行時采用自來水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現象應該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴重時應該停止運行。
3、定期對裝置進行檢修，對裝置各部的螺栓螺母壓接進行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動或接觸不良，均應及時修理更換，不要免強使用，防止引起更大事故。
4、定期檢查負載的接線是否良好，絕緣是否可靠透熱感應圈內積存的氧化皮要及時清理；中頻爐在筑爐之前應做的準備工作中頻爐在筑爐之前要做好工作準備。隔熱爐襯有裂紋時，要及時更換；中頻爐在更換新爐襯后，應注意檢查絕緣變頻裝置的負載都設在工作現場，故障比較高，而往往被人忽視。因此，加強對負載的維護，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的重要一環(huán)。
5、冷卻水質較差時對設備的關鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時冷卻效果不好，可控硅易損壞。
中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網狀滲碳體，這種網狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網狀滲碳體。那么中頻電爐在設備正常的情況下為什么會出現功率不足的現象呢，中頻電爐維修今天就跟大家說說這其中的原因。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，會出現晶粒粗大的現象，因為必須再一次淬火，以消除高溫淬火后出現的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火，目的是為了細化組織，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
立式、循序式透熱爐
合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。
此透熱爐的優(yōu)點是感應加熱看手式感應器不遭遇鋼柸的質量，領誘軌只起領誘向作用，應用壽命長。其職業(yè)原理是將鋼柸推送到感應器的下部后，頂料設備上升，將鋼柸送入感應器中，并由支撐塊在感應器的下部把鋼柸托住。
斜推式、循序式透熱爐
合適鋼柸：合適于回執(zhí)變直徑小、長度較長而生率較高的鋼柸
此透熱爐是鋼柸是橫放在感應器里，其軸線與感應器的軸線相垂直，進給料是由推料設備與進料機器來完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會產生滾動人。
鋼管熱處理調質設備工藝概述
鋼管感應熱處理的工藝流程與一般傳統(tǒng)的燃氣加熱步進式爐一樣，但是工作原理和加工工程卻截然不同。在燃氣式步進爐中，鋼管是整體加熱；而在感應爐 中，鋼管是分段逐次前進連續(xù)加熱；淬火過程與回火過程也是如此進行。所以鋼管在加熱、淬火、回火時，基本是做縱向移動、螺旋前進的動作，其余才是做橫向移 動。棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐設備也可選配一臺風水冷卻器（FL-500）進行冷卻。其具體加工工藝過程如下：
根據 API 5 CT 標準對油井管的調質要求，油井管管坯由天車吊到上料臺架上，人工外觀檢查后使其整齊排列分布。待線各工作崗位進入正常工作狀態(tài)時，感應器通電待 料，變頻送料機開始旋轉，手動操作步進上料機工作，把根油井管從上料臺架出口端平穩(wěn)地抬起滾送到對齊裝置的輥道上，變頻送料機以設定的速度向前送料， 變頻送料機為單輥傳動，速度、高度可調，輥型為專門設計傾斜 15°布置的輥式送料機，具有水平送料糾偏對中和工件自旋轉功能，其中感應加熱線圈之間送料輥 和進出口的送料輥材質為耐熱鋼，并裝有旋轉密封內水冷卻裝置，冷卻送料輥并使送料輥外表面干燥，便于油管連續(xù)加熱，其余送料輥材質為耐磨鋼。因此，了解一些故障的預防及解決措施是非常重要的，具有非常重要的現實意義。油管經輥道進 入中頻淬火加熱區(qū)，加熱區(qū)由一套 3000kW 中頻電源和一套 1200kW 中頻電源配多組加熱感應線圈組成淬火感應加熱區(qū)，保證工件溫度的均勻,加熱溫度 850℃～ 1000℃。
以上信息由專業(yè)從事軸類中頻透熱爐那個牌子好的領誠電子于2025/3/20 12:24:48發(fā)布
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