酸化油廢水零排放具體工藝步驟：
1)將酸化油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酸廢水導(dǎo)入隔油池分離油層，得到隔油后的廢水；
2)用氧化鈣懸濁液調(diào)節(jié)所述步驟1)得到的隔油后廢水的pH值至8～10，進(jìn)行中和絮凝，固液分離后得到分離液；
3)將所述步驟2)得到的分離液蒸發(fā)濃縮，得到蒸餾液；
4)將所述步驟3)得到的蒸餾液進(jìn)行好氧處理；大型酸化油廢水處理工藝新技術(shù)
(3)酸化油廢水的好氧處理階段，采用深度處理方式進(jìn)行處理，包括：投放除磷藥劑、過濾沉淀、臭氧氧化、人工濕地處理。
好氧處理階段加入強(qiáng)氧化劑進(jìn)行化學(xué)氧化脫色，進(jìn)一步去除殘留部分的COD、NH3-N，其去除率約98%以上。
出水流入人工濕地等處理單元，此部分為后一道保障性工藝，以確保達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
背景技術(shù)：
植物油是人們生活的必需品，在人們的潛意識(shí)里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等農(nóng)作物加工而成，是環(huán)保的、綠色的、安全的，植物油加工企業(yè)也理所當(dāng)然地在人們心目中成為綠色、環(huán)保企業(yè)的象征。然而，植物油生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的下腳料--皂腳，正日漸成為一種重污染的罪魁禍?zhǔn)祝湓蚴窃砟_在生產(chǎn)加工一種叫“酸化油”的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)生大量的強(qiáng)酸廢水，處理難度非常大。大型酸化油廢水處理工藝新技術(shù)
同時(shí)，在一定程度上提高廢水的pH值。廢水經(jīng)微電解后進(jìn)入中和沉淀池，加入藥劑進(jìn)行脫酸反應(yīng)，形成硫酸鈣和氫氧化鈣，使廢水中的顆粒和膠體污染物在沉淀池內(nèi)絮凝沉淀。
廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池均質(zhì)，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，經(jīng)由一級(jí)厭氧生化處理、一級(jí)生物脫氮處理、二級(jí)厭氧生化處理、二級(jí)生物脫氮處理后，廢水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物處理的出水進(jìn)入化學(xué)除磷和過濾，加入復(fù)合藥劑，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝體，經(jīng)沉淀和過濾去除。大型酸化油廢水處理工藝新技術(shù)
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