為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進(jìn)行酸洗。從而提高其質(zhì)量以及產(chǎn)品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進(jìn)行酸洗？
不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個(gè)過程。具體如下：
1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；
2、工作時(shí)，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進(jìn)行初步清洗；
3、結(jié)束后，大量使用大量清水進(jìn)行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；
4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行返工。
另外，在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清除干凈；同時(shí)在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。經(jīng)酸洗后的不銹鋼必須進(jìn)行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強(qiáng)抗腐蝕能力。
在球形封頭的制作過程中，整體封頭的拉延過程,無論采用壓邊圈拉延或不采用壓邊圈拉延,一般在接近大曲率部位,封頭壁厚都要變薄。橢圓形封頭在曲率半徑處變薄極大,一般壁厚減薄量:碳鋼封頭可達(dá)8% ~ 10%，鋁封頭可達(dá)12% ~15%。球形封頭在底部變薄嚴(yán)重，可達(dá)12% -14%。在設(shè)計(jì)封頭和制定其制作沖壓工藝時(shí),都應(yīng)予以考慮。影響封頭璧厚變化的因素有: 1.材料強(qiáng)度越低,壁厚變薄量越大。 2.變形程度越大,封頭底部越尖,壁厚變薄量越大。 3.上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。 4.壓邊力過大或過小,壓制溫度超高,都會導(dǎo)致壁厚減小。
關(guān)于球形與橢圓不銹鋼封頭的用途和優(yōu)點(diǎn)比較，在對球形與橢圓不銹鋼封頭選擇的時(shí)候，我們多地會選擇以不銹鋼為材質(zhì)的球形不銹鋼封頭。球形封頭的加工工藝相對復(fù)雜。球形不銹鋼封頭的深度比橢圓封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時(shí)候有可能會把焊縫沖開。球形封頭的周向應(yīng)力和縱向應(yīng)力是相等的，計(jì)算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄，連接焊縫處的縱向應(yīng)力應(yīng)該不小于筒體縱縫處的周向應(yīng)力， 所以球形封頭與筒體的環(huán)縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。
以上信息由專業(yè)從事大型球形封頭制造廠的力拓封頭于2025/3/14 11:53:35發(fā)布
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