一般來說對于耐磨錘頭的硬度我們要求其高于磨料硬度的0.8倍以上，在這里我們要注意的是，此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，因而材料對磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數(shù)值β。
對顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提髙耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落 機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
熱硬性是指工、模、量、夾具件在較高溫度下工作時，仍能保持髙硬度、高耐磨性的馬氏體組織狀態(tài)的能力。
影響工、模、量、夾具熱硬性的因素如下。
反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。
反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。
高鉻鑄鐵破碎機(jī)錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，河南磐石在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
以上信息由專業(yè)從事雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭廠家供應(yīng)的天闊鑄造于2025/4/7 22:51:45發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://www.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/lytiankuo-2853924493.html
