源晟速凍機(jī)首先是將裝有待凍食品的凍品盤(pán)放在速凍機(jī)的水平輸送鏈上，凍品盤(pán)隨輸送鏈進(jìn)入速凍室內(nèi)的提升軌道，作步進(jìn)提升運(yùn)動(dòng)，待凍品盤(pán)上升至過(guò)qiao位置時(shí)，推盤(pán)器將提升軌道上的凍品盤(pán)推至下降軌道上，然后凍品盤(pán)隨下降軌道運(yùn)行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤(pán)送出速凍室。速凍冷庫(kù)內(nèi)貨物的進(jìn)出需要靠人工才能實(shí)現(xiàn)，需要速凍的食品放入冷庫(kù)內(nèi)，制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行，開(kāi)始對(duì)食品進(jìn)行迅速降溫凍jie。當(dāng)食品隨凍品盤(pán)在速凍室內(nèi)實(shí)現(xiàn)上述流程時(shí)，制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的強(qiáng)冷空氣在風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流板作用下形成一個(gè)穩(wěn)定的水平環(huán)狀低溫氣流，與垂直運(yùn)動(dòng)的被凍食品進(jìn)行熱交換，被凍食品實(shí)現(xiàn)快速降溫凍jie，完成凍jie過(guò)程豆干速凍設(shè)備型號(hào)全
源晟機(jī)械隧道式速凍機(jī)由進(jìn)料口、保溫庫(kù)體、出料口、傳動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、蒸發(fā)器、冷源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
以氟利昂（R22）為制冷劑，通過(guò)壓縮機(jī)壓縮進(jìn)入到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器散冷，在風(fēng)機(jī)的作用下形成超低溫冷風(fēng)氣流吹拂到物料表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的速凍；環(huán)保節(jié)能，氟利昂的循環(huán)利用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，解決了傳統(tǒng)的冷庫(kù)凍jie時(shí)間長(zhǎng)和液氮速凍成本高的弱點(diǎn)；
設(shè)備的使用：
將要速凍的產(chǎn)品從進(jìn)料口擺到料盤(pán)上或者平鋪到網(wǎng)帶上面，入料溫度<20°C（中心溫度），產(chǎn)品不斷地從進(jìn)料口進(jìn)入隧道式速凍機(jī)，經(jīng)過(guò)-35°C的速凍環(huán)境，網(wǎng)帶不停地運(yùn)轉(zhuǎn)使物料在速凍的過(guò)程中不斷地往前運(yùn)行，產(chǎn)品在15~45分鐘（時(shí)間可調(diào)）之間即可速凍完畢**從出料口出料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)；8、依據(jù)凍jie貨物的種類(lèi)，加裝網(wǎng)帶清洗裝置及吹干裝置，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。豆干速凍設(shè)備型號(hào)全
1、傳動(dòng)帶和風(fēng)機(jī)均可采用變頻調(diào)速，以適應(yīng)多種凍品的加工，采用寬網(wǎng)帶或雙板帶，有效縮小設(shè)備外形尺寸。
2、蒸發(fā)器盤(pán)管、翅片為全鋁結(jié)構(gòu)，其換熱效率gao、不易結(jié)霜，可連續(xù)工作，節(jié)省沖霜水及沖霜時(shí)間。其他所有零部件采用不銹 鋼和食品級(jí)的塑料件，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、設(shè)有g(shù)ao效清洗裝置及設(shè)計(jì)合理的點(diǎn)檢門(mén)，保證了食品安全衛(wèi)生，檢修維護(hù)。
4、圍護(hù)庫(kù)體采用雙面不銹鋼聚氨酯高壓發(fā)泡板，安全衛(wèi)生性及保溫性好。
5、采用全封閉式結(jié)構(gòu)、進(jìn)出料端設(shè)保溫庫(kù)體，防止冷氣泄漏，節(jié)能效果明顯，衛(wèi)生性好。
6、庫(kù)板底部?jī)A斜一定的角度，可調(diào)節(jié)高度，便于排水，保證庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生、清潔。
7、網(wǎng)帶傳動(dòng)采用電機(jī)拖動(dòng)，環(huán)行鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，大大降低了機(jī)械故障率。
8、網(wǎng)帶采用脹緊結(jié)構(gòu)調(diào)整，自動(dòng)復(fù)位裝置，防止網(wǎng)帶跑偏、松弛。豆干速凍設(shè)備型號(hào)全
以上信息由專(zhuān)業(yè)從事豆干速凍設(shè)備型號(hào)全的諸城源晟機(jī)械于2024/10/25 3:09:41發(fā)布
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