零件裝在車上滿不滿足性能要求,滿不滿足可靠性要求,質(zhì)量穩(wěn)定不穩(wěn)定。因此,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期,就會對每個零部件提出設(shè)計(jì)要求,這些要求可能是從法規(guī)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中來的可能是從整車質(zhì)保的要求提出的疲勞耐久壽命要求,比如底盤的耐久壽命;可能是從質(zhì)量的要求提出的一致性要求,比如零件尺寸報告;也可能是從之前項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)或者DFMEA/DFSS中得到的。
在整車開發(fā)過程中,主機(jī)廠對零部件從模塊到整車進(jìn)行一系列的測試。性能試驗(yàn)包括材料試驗(yàn)、模塊性能試驗(yàn)、子系統(tǒng)性能試驗(yàn)、整車性能試驗(yàn)。以安全氣囊為例,作為安全檢查,會有很多輪的驗(yàn)證。氣囊里邊涉及huo藥,如果驗(yàn)證不充分,會對乘客造成傷害。造成大規(guī)模召回的高田安全氣囊事件就是典型的驗(yàn)證不充分的結(jié)果。模塊試驗(yàn)分為DV試驗(yàn)和PV試驗(yàn),分別為設(shè)計(jì)驗(yàn)證和生產(chǎn)驗(yàn)證。
零部件在整車極限環(huán)境下的測試情況:整車耐久測試這部分工作一般是整車廠的測試&標(biāo)定工程師負(fù)責(zé)。整車耐久試驗(yàn)的花銷很大,造工程樣車(每輛100萬左右)、租用測試場地、工程師團(tuán)隊(duì)花銷,很考驗(yàn)廠家的資金實(shí)力,沒有強(qiáng)大的資金池根本無法運(yùn)行起來。但在極寒、高溫、高濕度等各種極限環(huán)境下的測試進(jìn)行的越多,越能充分的驗(yàn)證零部件的功能、性能以及耐久表現(xiàn),越早發(fā)現(xiàn)問題,解決修復(fù)所耗費(fèi)的成本越低。人耳對產(chǎn)品噪聲的主觀感受可以由加速度傳感器直接測量產(chǎn)品振動代替。
﹨三分之一倍頻程譜可以分頻段選擇性評估,同時根據(jù)產(chǎn)品要求分頻段定義上限值。但是一些瞬態(tài)信號,周期性信號也無法單獨(dú)通過頻率識別。
另一種方法是通過聲品質(zhì)心理聲學(xué)指標(biāo)參數(shù)來評價。應(yīng)注意的是,由于非線性,這些特性需要jing確定義試驗(yàn)條件。目前,心理聲學(xué)參數(shù)僅針對麥克風(fēng)測試制定了評價標(biāo)準(zhǔn)
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