隨著生產(chǎn)的進行，電流槽液的固體份下降，其顏基比、中和劑和溶劑的含量也都有一定的變化，需根據(jù)涂裝面積和實際測定的結(jié)果，電泳處理算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補給量、補給配比和補給周期。
電泳涂裝，就是進行表面處理，清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。
電泳涂裝的設(shè)備涂裝是一種涂膜形成方法，電泳處理是對水性涂料具有實際意義的施工工藝，具有水溶性、易于自動化控制等特點。下面為大家分析一下電泳設(shè)備加工中補漆的正確方法和方案：
配備涂料補加裝置，按涂料調(diào)配的要求，電泳處理先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調(diào)好pH值和稀釋)攪勻后。再借助泵將調(diào)好的涂料輸入電泳槽。
電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳處理電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。
無論是機械設(shè)備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒有一點美觀性，很多產(chǎn)品都是需要外觀來裝飾的。原有的物質(zhì)是無法面對空氣當中的腐蝕的，也無法面對灰塵的侵襲，所以我們采用電泳處理電泳加工在他們本身形成一層保護膜，再加上相應(yīng)的添加劑，金屬物質(zhì)自然也就沒有問題了。8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無異常，運行時加強通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。
電泳處理工件或者機械在經(jīng)過加工之后都會有自己的功能，但沒有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長久，可以說這算是基礎(chǔ)的功能，也是重要的功能。
電泳加工早先主要用于汽車底漆，由于其防腐性好、防銹性好，而且涂膜厚度均勻，附著力強，因此近幾年逐漸應(yīng)用到汽車配件、五金件、電子元件、金屬制品的表面處理。電泳加工涂裝生產(chǎn)效率好，可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率，加快公司工業(yè)自動化進程。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油兼用）的油量變動、品種的變更，而影響脫脂能力的變化。
電泳加工優(yōu)點很多，采用水溶性涂料，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，而且電泳處理涂裝效率好，涂料利用率高，可到90%以上。電泳加工正在逐漸替代傳統(tǒng)的油漆噴涂。與油漆噴涂相比，電泳涂抹更加堅固耐用。而且電泳涂料可以直接涂覆至被金屬表面，經(jīng)烘烤固化形成涂膜。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。而且未覆膜在金屬表面的涂料可以繼續(xù)使用，從而減少了電泳涂料的浪費，為公司節(jié)約生產(chǎn)成本。而且電泳都是流水線作業(yè)，加工效率好，可以縮短供貨周期。
電泳工藝中“電”是因為車身和電泳液為相反的電極，“泳”就是車身固定在臺架上穿過電泳池，然后涂料因為電荷異性相吸就會吸附在車身的里里外外，這樣的能夠使得車身內(nèi)外都均勻的附著上底漆。
穿過電泳池的軌跡對電泳的質(zhì)量有影響，有直接弧形穿過的，這是比較傳統(tǒng)的方法；還有翻滾式軌跡，這樣可以讓電泳液更好的接觸車身各個表面，這樣可以更好的保證電泳質(zhì)量，另外減輕了電泳打磨的工作量。
以上信息由專業(yè)從事電泳處理的泰美嘉于2025/3/12 11:43:15發(fā)布
轉(zhuǎn)載請注明來源：http://www.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/qdtaimeijia-2847485763.html
