4、烘烤：單組分催化油漆，烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā);雙組分羥基固化油漆，烘烤目的是加快樹脂間反應(yīng)，使油漆膜干燥。
注意事項：烘烤溫度太高，制件受熱變形;光油烘烤溫度太高，內(nèi)部油漆揮發(fā)，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤溫度的設(shè)置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實際溫度在60°C--65°C，清漆烘烤實際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長，否則減低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時間底漆在25—35分鐘間，聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
噴涂通過噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。本文小編主要為你噴涂作業(yè)常見問題的解決方案。
一、現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次zui好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。
2、工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。
3、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。自動涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性
、同步性也有要求。
自動噴槍：
1、無壓力桶和隔膜泵供油情況與上述手動噴槍基本相同，可按上述方法檢測和排除。大多數(shù)自動噴槍仍然需要隔膜泵或壓力桶來供油。因此，我們將從以下幾個方面排除它。
(1)噴槍是否有氣源，檢查設(shè)備各調(diào)壓閥是否向噴槍供氣。如果沒有天然噴槍，就不會噴涂油漆。
(2)有空氣供應(yīng)，但氣壓不足以打開噴槍，導(dǎo)致沒有油。增加氣壓或氣罐的大小，以確保噴槍的正常運行。
(3)當(dāng)確定有氣源且噴槍仍不出油時，檢查控制開關(guān)上的電磁閥是否能正常工作。如果它不能正常工作，CLY就根本不能開放，自然也就沒有出油。因此，在檢查過程中，不僅要檢查噴槍的問題，還要檢查其配套設(shè)備和氣路油路。
以上信息由專業(yè)從事粉體靜電噴槍的啟搏涂裝于2025/3/13 21:17:30發(fā)布
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