10萬級凈化車間、無塵車間、潔凈車間、凈化工程，潔凈室都是10萬級凈化。10萬級凈化標準為：車間內(nèi)≥0.5微米的的塵埃粒子≤3500個每升，10萬級潔凈室內(nèi)的送氣次數(shù)為≥15次每小時。
該潔凈室采用亂流潔凈室，其原理如下： 氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高xiao凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細jun等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
氣流方式：頂棚高xiao過濾器送風，側(cè)下部回風。
化妝品潔凈無塵室凈化工程設計與安裝管理
●車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
●生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風設施和消毒設施。進入生產(chǎn)區(qū)的新風是否經(jīng)過過濾處理措施。
●進入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理。
●進入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進入或者送入潔凈室(區(qū))。
●除衛(wèi)生的部化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及其他特殊情況外，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲存，分裝，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗，儲存是否在潔凈室(區(qū))進行。
●潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應，無特殊要求時，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%。
化妝品潔凈無塵室凈化工程設計與安裝管理
●潔凈室(區(qū))的窗戶，頂棚及進入室內(nèi)的管道，風口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
●潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。
●潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。
●生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具，其存放地點是否對物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區(qū)域。
●生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間。
●更衣室，休息室，浴室及廁所的設置是否對生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。
●儲存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間。
潔凈工程門窗裝修：門體采用成型鋼制凈化門，門邊帶密封條及底部帶壓條，確保氣密性。玻璃窗采用雙層真空鋼化玻璃窗，確保低濕度環(huán)境透效果及密閉性。
潔凈工程鋼構(gòu)網(wǎng)架裝修：為承擔天花板、風管、制程管路、消防管道等承重，需在原有廠房內(nèi)部搭建二次鋼構(gòu)網(wǎng)架，現(xiàn)有設施含自重，每平米約100Kg。主體方案為主梁采用400*200*8*13H型鋼，副梁采用250*125*6*9，檁條采用250*75*20*3雙拼C型鋼，中間通道部分新增立柱300*200*6*8，其余支點搭接于原有鋼構(gòu)廠房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。頂部按原有珩架吊點每隔約3米下160工字鋼于主梁上。
潔凈工程裝修就僅在結(jié)構(gòu)方面都可以給大家列出來一系列文章，而潔凈工程裝修細節(jié)特別多，可以說沒有一個強大團隊和常年的實踐積累是無法掌控的，所以我們經(jīng)常會接到潔凈工程裝修細節(jié)和技術(shù)方面的一些咨詢也是情理之中了。
以上信息由專業(yè)從事凈化空調(diào)施工的晴朗凈化于2025/3/15 14:52:18發(fā)布
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