如果，你的倉(cāng)庫(kù)有以下四個(gè)現(xiàn)象，那么，該上倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)了！
一、來什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品
許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，沒有制定合理的科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，盲目生產(chǎn)，來什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品。這種情況往往導(dǎo)致某些未到出貨前的產(chǎn)品提前完成生產(chǎn)，增加庫(kù)存成本，如果客戶臨時(shí)取消訂單，更是直接導(dǎo)致產(chǎn)品呆滯虧損；而某些急需交貨的產(chǎn)品，也會(huì)因此無(wú)法如期交貨。
二、庫(kù)存數(shù)據(jù)出錯(cuò)
在傳統(tǒng)人工倉(cāng)庫(kù)管理中，工作量大，人員由于精力有限，在手工填寫庫(kù)存數(shù)據(jù)時(shí)，難免出現(xiàn)失誤。另外，物料沒有規(guī)范的標(biāo)識(shí)，也會(huì)導(dǎo)致人員辨識(shí)錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致記錄了錯(cuò)誤的庫(kù)存數(shù)據(jù)。
三、作業(yè)開展不順利
倉(cāng)庫(kù)人員作業(yè)手工隨意性就會(huì)增大，導(dǎo)致作業(yè)開展不順利。如物料隨意擺放，影響找貨的效率；又如物料的領(lǐng)用，員工沒有按照流程領(lǐng)用，就容易導(dǎo)致庫(kù)存對(duì)不上，增加庫(kù)存統(tǒng)計(jì)的難度，影響后續(xù)作業(yè)的開展。
四、責(zé)任不清
當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)存在某些問題后，企業(yè)卻查不出是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，無(wú)法追責(zé)，只能不了了之。
如果，你的企業(yè)倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)了以上現(xiàn)象，那么，你該上倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)了！
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)應(yīng)用效益：
1、通過系統(tǒng)集成erp的使用，部門間數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)了各部門之間的協(xié)作，減少采購(gòu)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷售各環(huán)節(jié)之間的溝通成本。如當(dāng)生產(chǎn)部門制定了生產(chǎn)計(jì)劃之后，采購(gòu)部門需按照生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)先級(jí)別進(jìn)行采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)部門做好存儲(chǔ)。生產(chǎn)線根據(jù)系統(tǒng)指示，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料、生產(chǎn)，避免來什么料就生產(chǎn)什么產(chǎn)品的情況出現(xiàn)。
2、條碼化標(biāo)識(shí)管理，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并實(shí)時(shí)同步至系統(tǒng)當(dāng)中。減少了人工登記出錯(cuò)率，有效提高庫(kù)存準(zhǔn)確性。
3、系統(tǒng)指示作業(yè)，新員工也可輕松上手，同時(shí)員工們按照系統(tǒng)指示進(jìn)行作業(yè)，極大限度規(guī)范了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的流程，有效提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率。
4、在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)當(dāng)中，具有完善的質(zhì)量責(zé)任追溯體系，當(dāng)某個(gè)產(chǎn)品或者某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，系統(tǒng)可以根據(jù)作業(yè)實(shí)績(jī)追溯到某個(gè)環(huán)節(jié)、某個(gè)工位、某個(gè)人員、某個(gè)物料，進(jìn)而做出進(jìn)一步的處理。
化妝品行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)常見痛難點(diǎn)有哪些？化妝品wms系統(tǒng)如何減輕這些壓力呢？
1、分揀盤點(diǎn)難度較高：化妝品的類目眾多，型號(hào)規(guī)格繁雜，包裝相似，肉眼無(wú)法輕松辨別，十分影響分揀和盤點(diǎn)的速度。比如說一款粉底液，有著多達(dá)十幾乃至幾十種的色號(hào)，每個(gè)色號(hào)的粉底液，包裝相同，只有色號(hào)不同。在這個(gè)情況下，倉(cāng)庫(kù)人員分揀、盤點(diǎn)難度可謂是十分之大。
通過化妝品wms系統(tǒng)，利用PDA掃描產(chǎn)品的標(biāo)簽，即可識(shí)別產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、批次等等基礎(chǔ)信息，幫助化妝品公司庫(kù)房人員輕松識(shí)別產(chǎn)品，減少識(shí)別錯(cuò)誤，提升分揀、盤點(diǎn)的效率。
2、品質(zhì)劣化率較高：化妝品作為快消品，使用壽命較短，如果在庫(kù)時(shí)長(zhǎng)過久造成呆滯，就會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)劣化的問題，影響銷售，增加經(jīng)濟(jì)損失。因此其庫(kù)齡以及保質(zhì)期的管理尤為重要。
在化妝品wms系統(tǒng)中，庫(kù)齡管理和保質(zhì)期預(yù)警功能，可以有效預(yù)防產(chǎn)品呆滯劣化。用戶可以通過系統(tǒng)設(shè)置庫(kù)齡以及保質(zhì)期提醒閾值，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的入庫(kù)時(shí)間以及保質(zhì)期，在庫(kù)齡或保質(zhì)期到達(dá)設(shè)置的閾值后，通過消息或郵件通知用戶，及時(shí)處理這些產(chǎn)品，有效預(yù)防品質(zhì)劣化問題。
3、退貨量較大：化妝品屬于比較私人的用品，質(zhì)量、效果、以及能否適合個(gè)人的膚色、膚質(zhì)等都是影響產(chǎn)品銷售退貨的重要因素。尤其是電商美妝，網(wǎng)上銷售量高，但是退貨量相應(yīng)的也不低，如何快速處理退貨，避免投訴，并進(jìn)行二次銷售，都是化妝品公司面臨的難題。
這個(gè)時(shí)候，化妝品wms系統(tǒng)就派上用場(chǎng)了。在系統(tǒng)中，具備一套完善的退貨流程，通過系統(tǒng)任務(wù)通知指引的形式，提醒庫(kù)房人員及時(shí)將退貨的產(chǎn)品審核入庫(kù)，同時(shí)自動(dòng)更新庫(kù)存，從而保證產(chǎn)品的二次銷售。
4、揀貨效率低、時(shí)間成本高：揀貨人員按單揀貨，需要耗費(fèi)不少時(shí)間在庫(kù)房?jī)?nèi)來回找貨，效率不高。
通過化妝品wms系統(tǒng)，系統(tǒng)優(yōu)化揀貨路徑，人員按照系統(tǒng)推薦路線揀貨，少走“冤枉路”，有效提升揀貨效率，降低時(shí)間成本。
福建某汽車零部件有限公司是一家集開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的汽車零部件制造型企業(yè)，產(chǎn)品包括汽車零配件以及摩托車零配件等。根據(jù)該公司的戰(zhàn)略規(guī)劃要求，公司引進(jìn)了標(biāo)領(lǐng)的智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。
客戶項(xiàng)目期望：
1、實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出，減少呆滯料的產(chǎn)生。
2、實(shí)現(xiàn)批次管理，提高貨物的周轉(zhuǎn)率。
3、及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，并且提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率。
4、優(yōu)化庫(kù)位擺放，減少物料尋找時(shí)間。
5、降低人力成本。
標(biāo)領(lǐng)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)關(guān)鍵功能介紹：
1、條碼化管理
系統(tǒng)利用條碼以及自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)全程條碼化管理。在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中，收貨、質(zhì)檢、上架、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫(kù)等環(huán)節(jié)都需要通過PDA掃描條碼執(zhí)行操作，規(guī)范作業(yè)的流程，有效提升作業(yè)效率。
2、策略功能
智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是通過各種策略如上架策略、揀貨策略、波次策略等的設(shè)置，以及條形碼的引入，來實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出，序列號(hào)、批次、儲(chǔ)位等方面的管理，倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。
3、數(shù)據(jù)管理
通過系統(tǒng)的應(yīng)用，庫(kù)存數(shù)據(jù)將隨著倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的變動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中采集而來的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，生成豐富的個(gè)性化報(bào)表。
4、消息提醒
在各環(huán)節(jié)作業(yè)中，系統(tǒng)可以通過消息通知人員進(jìn)行作業(yè)，提醒人員及時(shí)完成相應(yīng)的任務(wù)。此外，通過消息預(yù)警設(shè)置，可以設(shè)置相關(guān)物料的呆滯周期以及保質(zhì)期臨期提醒，有效預(yù)防庫(kù)存虧損。
5、集成外部系統(tǒng)使用
系統(tǒng)可以獨(dú)立使用，也可集成erp、srm、oms、tms等外部系統(tǒng)使用。
智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要應(yīng)用效益：
1、推動(dòng)汽車零部件公司倉(cāng)儲(chǔ)變革，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)精益化管理。
2、實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出，以及批次管理，提高物料周轉(zhuǎn)速度，降低物料呆滯率。
3、實(shí)現(xiàn)賬實(shí)同步，庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至99%。
4、一物一碼找貨，減少80%揀貨時(shí)間。
5、轉(zhuǎn)人員經(jīng)驗(yàn)為系統(tǒng)能力，降低人力成本支出。
6、優(yōu)化作業(yè)的流程，提升60%的作業(yè)效率。
7、打通供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)，提高供應(yīng)鏈效率。
8、合理控制庫(kù)存，保證企業(yè)資金鏈周轉(zhuǎn)暢通。
在傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理中，主要依靠人工+紙質(zhì)單據(jù)的形式進(jìn)行作業(yè)。但這種作業(yè)模式具有較大的局限性，對(duì)員工的經(jīng)驗(yàn)依賴性太大，如果員工的經(jīng)驗(yàn)不足或者認(rèn)知出錯(cuò)，就很容易導(dǎo)致作業(yè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)。智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件的算法邏輯，正好可以彌補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)管理的不足，以算法倉(cāng)庫(kù)進(jìn)步，推行倉(cāng)庫(kù)智能化管理。
智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件的算法邏輯貫穿倉(cāng)庫(kù)作業(yè)全流程，下面以出入庫(kù)為例，簡(jiǎn)單地介紹下其具體應(yīng)用：
入庫(kù)業(yè)務(wù)：
當(dāng)有入庫(kù)任務(wù)時(shí)，倉(cāng)管員需要通過智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件創(chuàng)建入庫(kù)單，隨后軟件會(huì)根據(jù)設(shè)定好的算法邏輯，生成對(duì)應(yīng)的入庫(kù)任務(wù)以及任務(wù)提示，并推送到相應(yīng)的工作人員的PDA上或者是其他設(shè)備上。
隨后工作人員只需按照軟件的指引，前去PDA上建議的儲(chǔ)位，掃描貨物的條碼以及儲(chǔ)位的條碼，即可完成入庫(kù)上架操作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)貨物與儲(chǔ)位的綁定，之后通過智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件或者PDA就可以隨時(shí)查詢?cè)撠浳锏南嚓P(guān)信息。
出庫(kù)業(yè)務(wù)：
當(dāng)有出庫(kù)任務(wù)時(shí)，倉(cāng)管員只需通過智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件創(chuàng)建出庫(kù)單，隨后軟件會(huì)按照事先設(shè)定的算法邏輯，自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的出庫(kù)任務(wù)以及出庫(kù)任務(wù)指引，并推送給相關(guān)人員或設(shè)備。揀貨員在PDA上查看出庫(kù)任務(wù)，即可按照軟件指引的路線，前去的儲(chǔ)位，掃描揀貨并出庫(kù)。作業(yè)完成后，智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件中的庫(kù)存數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)減少。
智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件的算法邏輯不僅僅體現(xiàn)在出入庫(kù)業(yè)務(wù)上，在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)當(dāng)中，盤點(diǎn)、調(diào)撥、領(lǐng)用等等都有著算法的滲透。算法邏輯的引入，使智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件智能化管理倉(cāng)庫(kù)，不僅能夠?qū)⑷藛T經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)樗惴芰芾?，降低人員出錯(cuò)率，還能大大提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的信息化、智能化水平，讓倉(cāng)庫(kù)管理更上一層樓。
以上信息由專業(yè)從事企業(yè)管理軟件倉(cāng)儲(chǔ)的標(biāo)領(lǐng)信息科技于2025/4/6 23:02:49發(fā)布
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源：http://www.chevaliers-et-troubadours.com/qyzx/qyxx-2853730692.html
